Устройство для волочения с электроконтактным нагревом протягиваемого изделия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЕО103 Советским

Социалистических

Республик

< 642035 (61) Дополнительное к ант. свил-ву(22) Заявлено 01.08.77(21) 2514214/22-02 с присоединением заявки №(23) ПриоритетОпубликовано 15.01.79Бюллетень №2 г (5l) М. Кл

В 21 С 1/OO

Тоо11дврствеииый комитет ссср

II0 долом ивоорвтвиий и открытий (5З) УДК В2Ь778..07(088.8) Дата опубликования описания 18.01.79

В. Г. Рыжков, H. В. Соколов, H. A. Васильев, О. А. Троицкий, Л. Г, Козлов, Л. Д. Рольшиков и Ю. И. И3ренжн

",1,i lq

% ДиЧвт i 1м (72) Авторы изобретения

Магнитогорский горно-металлургический институФг,/:.

1 им. Т. И. Носова и Блооецкий металлургический, комбинат "им. М. И. Калинина (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ С ЭЛЕКТРОКОНТРфТНЫМ

НАГРЕВОМ ПРОТЯГИВАЕМОГО ИЗДЕЛИЯ

1 Ьобретение относится к метизной промышленности и может быть использовано при волочении труднодеформируемых металлов.

Известно устройство для волочения с электроконтаитным нагревом протягиваемого изделия, включающее волоку и средство для подвода тока к волоке jl), Недостатком этого устройства является большое расстояние между контактами. Пропускание электрического тока плотностью 10 — 10 А/мм чс.2 3 2 рез участок проволоки между контактами приводит к интенсивному выделению джоулева тепла, что вызывает перегрев

Ф металла и инструмента, выгорание смазки, уменьшение КПЙ источника тока.

Бель изобретения — уменьшение перегрева протягиваемого изделия и рабочего инструмента.

Цель достигается тем, что волока снабжена электроизоляционным слоем, оасположенным на участке контакта изделия с волокой в плоскости, пер ендикулярной к оси волоки.

Электроизоляционный слой выполняют толщиной 0,05-0,5 мм. Таким обра,зом, в момент волочения, при подведении электрического тока к торцам волоки, расстояние между контактами равно толщине электроизоляционного Слоя, что позволяет устранить недостатки, связанные с выделением джоулева теп10 ла, и облегчить процесс волочения труднодеформируемых металлов, используя электропластический эффект..

На чертеже показана волока с электрон золяционным слоем, проходящим через

15 рабочий конус.

Волока содержит входную распушку

1; выходную распушку 2; смазочный конус 3; участок контакта протягивае« мого изделия с волокой, состоящий из

20 рабочего конуса 4, в котором происходит процесс пластической деформации и калибруюшего пояска, 5, в котором происходит стабилизация геометрических размеров протягиваемого изделия, элек.троизоляционный слой 6, размещенный перпендикулярно к оси волоки в рабочем конусе 4 или калибруюшем пояске 5.

Для устранения смешения волоки при установке ее в обойме специальной конструкции она имеет внешнюю коническую поверхность.

Заготовку заправляют во входную рас,пушку 1, затем она поступает в смазочный конус З, где протягиваемое изделие смазывается и направляется в рабочий конус 4. Как только заготовку заправят в волоку, синхронно включают привод волочильного станка и источник постоянного или импульсного тока. Электрический ток плотностью.50-1000 Д/мм отнесенный к сечению заготовки, подаетя н дсуща.волрки и пропускается через иэдйяе, контактирующее с волокой

Ь рабочбм конусе 4 или калибруюшем пояске 5. Аллее обработанное изделие через выходчую рассеушку 2 выходит из волоки, Благодаря электроизоляционному слою 6 который размещен в рабочем конусе 4 или в калибруюшем пояске 5, по- - является возможность сократить расстояние между контактами до долей миллиметра.

Введение в конструкцию волоки элек-, троизоляционного слоя позволяет сократить участок проволоки, по которому пропускается электрический ток (базу1 до минимума. Это, в свою очередь, позволяет: увеличится плотность пропускаемого тока до 10 — 10 А/мм, благо4 R даря чему создаются условия для возник42035 ф новения электропластического эффекта.

Известно, что электропластический эффект наряду с джоулевым нагревом металла уменьшает сопротивление металла деформироваиию, увеличивает степень деформапии и дает возможность деформировать труднодеформируемые ме-" таллы и сплавы при более низких температурах.

10 Увеличение степеней обжатия на

10-20% в случае волочения труднодеформируемых металлов и сплавов дает возможность сократить число переходов, уменьшить количество промежугочных

15 термаобработок, улучшить качество проволоки

Формула изобретения

Устройство для волочения с электроконтактным нагревом протягиваемого изделия, вкл|очаюшее волоку и средство для подвода тока к волоке, о т л и ч а25 ю ш е е с я тем, что, с целью уменьшения перегрева протягиваемого изделия и рабочего инструмента, волока снабжена электроизоляционным слоем, расположенным на участке контакта изделия с

ЗО волокой в плоскости, перпендикулярной к, оси волоки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

М 1. Коврев Г. С Электроконтактный нагрев при обработке цветных металлов.

М., "Металлургия", 1975. ф Я

UHNHHH- Заказ 7643/9 Тираж È93 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4