Способ изготовления гнутых профилей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик " 642043 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.07 76(21) 2386045/25-27 с присоединением заявки №а (51) М. Кл, В 21D5/06

Государственный наинтет ссср оо делам нзооретеннй н открытнй (23) Приоритет— ,Опубликовано15.01.79. Бюллетень № 2 (53) УДК 621 981. ;. 1 (088 8) Дата опубликования описания 18.01.79

Г. А. Верешагин, B. Л. Протопопов,, Г. П. Е и Г. 3. Берман (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Ростовский на Дону научно-исследовательский . институт технологии. машиностроения (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ

Изобретение отнвсится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления деталей из длинномерных асимметричных плоских заготовок на профилегибочных агрегатах.

Известен способ изготовления гнутых профилей валковым инструментом на профилегибочных станах, который дает возможность получения деталей любой длины, но требует наличия у заготовок равномерной ширины с параллельными кромками на протяжении всей длины (1) .

По известному способу заготовку предварительно базируют по боковым кромкам, направляют в профилируюшие валки и производят последовательное непрерывное изменение формы поперечного сечения полосы при прохождении ее через ряд врашаюшихся навстречу друг другу пар валков.

Известный способ имеет ограниченные технологические возможности, так как предусматривает обязательное наличие у заготовки вполне определенных базовых поверхностей, в данном случае — параллельных кромок, ограничиваюших ширину заготовки.

Белью изобретения является устранение указанного недостатка, т.е. повышение качества при формовке асимметричных плоских заготовок, С этой целью заготовку перед началом формовки ориентируют относительтц но оси профилирования, подают в фиксированном состоянии в первую пару валков, где наносят канавки, параллельные линиям гиба, затем производят формообразование в ориентированном по этим канавкам положении, после чего в последних парах валков материал в зоне канавок разглаживают.

На фиг. 1 представлена схема изготовления гнутых профилей. по предлагаемому способу; на фиг. 2 - сечение

А-А на фиг. 1.

Пример осуществления предлагаемого способа.

642043

Подписное

БНИИПИ . Заказ 7643/9 Тираж и 4

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Предварительно заготовку 1 размешают между базовыми штырями 2, которые предварительно ориентируют ее

1 относительно оси профилирования, и подают в фиксированном положении в первую тянушую пару валков 3, на которой имеются кольцеобразные пояса 4 для нанесения продольных рельефов 5.

В следуюших парах валкового инструмента 6 осушествляется дальнейшее формо- 10 образование заготовки 1 в ориентиро ванном по рельефам 5 положения, так как дальнейшее формЬобразование профиля может осуществляться с базировкой по полученным линиям гиба, необ- 15 ходимость в рельефах 5 отпадает, и они удаляются очередным валковым инструментом 7.

Предлагаемый способ расширяет тех- 20 нологические возможности профилегибоч- . ного процесса, тек.как создает возмож-. ность получения гнутых профилей из заготовок любой конфигурации без оси симметрии по наружному контуру, а также способствует замене применяюшегося в настоящее время способа гайки несимметричных заготовок на прессах — более прогрессивным и производительным способом профилирования.

Ф о р м у и а изобретения

Способ изготовления гнутых профилей, закпючаюшийся в формообразовании профиля по переходам в валках профилегибочного стана, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения качества при формовке асимметричных плоских заготовок, заготовку перед началом формовки ориентируют относительно оси профилирования,1подают в фиксированном состоянии в первую пару валков, где наносят канавки, параллельные линиям гиба, затем производят формообразование в ориентированном по этим канавкам положении, после чего в последних парах валков материал в зоне канавки разглаживают.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Производство и применение гнутых профилей проката", справочник под ред. И. С. Тришевского., М., "Металлургия", 1975, с. 16,17.