Способ получения защитного покрытия на деталях из спеченного материала хромокись магния
Патент 642080
Авторы
Способ получения защитного покрытия на деталях из спеченного материала хромокись магния
Иллюстрации
Реферат
ОПHCAHHE, <1н 642080
Союз Советскии
Социапистическии
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 110777 (21) 2509151/22-02 с присоединением заявки И (23) Приоритет
Опубликовано 1501.79.Бюллетень ph 2
Дата опубликования описания 150179 (51) М. Кл.
В 22 F 3/24
С 23 F 7/02
Государственный комитет
СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.762.. 8 (088. 8) (72) Авторы изобретения
В.A.Áàøèëîâ, В.A.Áëèçíþê, Т.К.Дамэова, И.В.Казин, В.А.Питов и И.A.Òàáoðêo (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗА((ИТНОГО ПОКРЫТИЯ
HA ДЕТАЛЯХ ИЗ СПЕЧЕННОГО МАТЕРИАЛА
ХРОМ вЂ” ОКИСЬ МАГНИЯ
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению деталей r. защитным покрытием, а именно к получению защитного покрытия на деталях из спеченного композиционного материала хром — окись магния путем окисления на воздухе.
Известен способ получения защитного окисного покрытия на деталях иэ спеченного композиционного материала хром — окись магния, который предусматривает предварительную подготовку поверхности путем ее обезжиривания трихлорэтаном и механической обработки — шлифовки корундовым порошком с последующим окислением на воздухе при
1000-1150 С (1) . Этот способ получения защитного покрытия обеспечивает работоспособность спеченного материала хром — окись магния в условиях высокотемпературного высокоскоростного потока и является наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту.
Недостаток известного способа сос-. тоит в том, что предварительная подготовка поверхности с помощью органических растворителей не обеспечивает при последующем окислении детали олучения плотного окисного покрытия с хорошей адгеэией, вследствие чего спеченный материал имеет недостаточную эрозионную стойкость и жаростойкость.
С целью повышения эрозионной стойкости и жаростойкости предлагается способ получения защитного покрытия на деталях иэ спеченного материала хром — окись магния, по которому подготовку поверхности осуществляют путем химического травления в 3-5Ъном растворе щелочи, а затем в 5
ЗОВ-ном растворе азотной кислоты при
20 100оС.
Сущность способа заключается в следующем.
Детали из спеченного материала хром — окись магния обрабатывают при
100оС 5%-ным раствором КОН, промывают водой, а затем в течение 15 мин осуществляют химическое травление
10%-ным раствором азотной кислоты при 80 С ° После сушки детали прока- о ливают на воздухе при 1150 С в течение 3 ч. Толщина окисного покрытия после прокаливания 35-42 мкм.
В случае применения растворов азотной кислоты с концентрацией бо642080
2 рость эрозии, г/м с
Время испы таний, ч зцы, полученные образцы, полученстным способом (1) ные предложенным способом
Формула изобретения
Составитель Т.Лобова
Редактор Н.Корченко Техред Н.Бабурка Корректор E.Ïàïï
Заказ 7646/11 Тираж 94/ Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )(-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул. Проектная, 4 лее 20% можно проводить химическое травление при комнатной температуре.
Подготовка поверхности химическим травлением деталей в растворе щелочи, а затем азотной кислоты обеспечивает более глубокую очистку поверхности от примесей, вследствие чего активность ее увеличивается Это позволяет при последующем прокаливании получить более плотную пленку окисла, прочно сцепленную с подложкой.
Улучшение качества покрытия, в свою очередь, позволяет повысить
О, 041
0,088
0,141
0,165
О, 160
О, 140
Таким образом, детали из спеченного материала хром — окись магния с защитным покрытием, полученным предложенным способом, обладают более высокой эрозионной стойкостью и жаростойкостью, что позволяет применять их в качестве электродов в МГД-генераторах при температуре плазменного потока 2500-3000 К и скорости
2500 м/с.
Способ получения защитного покрытия на деталях из спеченного материаэксплуатационные свойства деталей из спеченного материала хром †.окись магния. Например, жаростойкость деталей при температуре 1373 К с защитным покрытием, полученным известйым (11 и предложенным способами, увеличивается: в течение 20 ч испытаний привес образцов (мг/см ) составляет 0,158 и
0,142 (соответственно), а за 30 ч—
0,168 и 0,149 (соответственно).
Скорость эрозии образцов при испытаниях в потоке продуктов сгорания со скоростью 750 м/с при 1770 К приведена в таблице.
0,027
0,060
0,134
0,140
0,122
0,119 ла хром — окись магния, включающий предварительную подготовку поверхности и последующее окисление на о воздухе при 1100-1150 С, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эрозионной стойкости и жаростойкости, подготовку поверхности осуществляют путем химического травления в 3-5Ъ-ном растворе щелочи а затем в 5-ЗОЪ-ном растворе
I о азотной кислоты при 20-100 С.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.О.Noe(! "Cromium -5 /о Magnesia for.
high temperature service". Metals Pro ress", 85, Р 3, 1964, р.96-100.