Способ многопроходного нарезания резьбы

Способ многопроходного нарезания резьбы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ссиоз Советским

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<"i 642081 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 070277 (21) 2449439/25-08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 1 0179-Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 150179 (51) М. Кл.

В 23 В 1/00

Государственный комитет

СССР оо дедам изобретений и открытий (53) УДК 621 ° 941.. 1(088.8) 1

1:»

Ордена Трудового Красного Знамени эксперимен альный научно-исследовательский институт металлорежущ и Московский станкостроительный завод шлифовальных станков (72) Авторы

ИЗОбрЕтЕНИя В.Л.Романов, В.Ю.Поляков и В.И.Гельфанд (71) Заявители (54) СПОСОБ МНОГОПРОХОДНОГО НАРЕЗЛНИЯ РЕЗЬБЫ

Изобретение относится к металлообработке, а именно к способам многопроходного нарезания резьбы на токар- ных станках.

Известны способы многопроходного нареэания резьбы резцом с углом между боковыми режущими кромками меньщим угла профиля впадины резьбы, при этом резцу сообщают радиальное и осевое перемещения таким образом, чтобы семейство последовательных положений вершин резца имело огибающей образующую впадины резьбы (11.

Однако при выполнении чистовой обработки профиля производительность ограничена допустимой толщины стружки, при,этом сечение стружки при малой величине припуска получается невыгодным, поскольку ее толщина практически равна ширине..

Цель изобретения — повышение производительности чистовой обработки профиля резьбы.

Для этого по предлагаемому способу обработку начинают у дна впадины резьбы, а при каждом последующем проходе резец перемещают в радиальном направлении от дна впадины резьбы к ее вершине.

На чертеже показан профиль впадины резьбы и положение режущего инструмента в различных проходах.

Для реэьбонареэания используют режущий инструмент 1 с двумя режущими кромками 2 и 3,;гол Ч между которыми меньше полного угла 2 Ф профиля впадины резьбы. Для модульных резьб

2 с "40, у =27 + 30 . При черновой обработке впадины резьбы получают образующую 4 с профилем, представленным на чертеже. Чистовую обработку профиля резьбы начинают, когда вершина 5 режущего инструмента находится у дна впадины и лежит на образующей

6 профиля окончательно обработанной впадины. В последующих проходах вершина режущего инструмента последовательно занимает положения 7, 8, 9, что приводит к удалению участков припуска соответственно 10, 1l и 12 (заштрихованы) . ДЛя нареэания резьб с прямолинейной образующей соотношение радиального ЬХ и осевого дЕ перемещений выбирают постоянным

1 а

Толщина стружки определяется величиной

642 в1я(а-+)

Составитель Л.Оболенская

Техред Н.Бабурка Корректор Я,Папп

Редактор В.Трубченко

Заказ 7647/11 Тираж ХМ Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Чосква, Ж-35, Раушская наб, д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä, ул. Проектная, 4

4. сов, 61л(сс- ), где сС вЂ” половина угла площади резь- . бы, à 4 - угол мвжду боковыми режущими кромками инструмента, а ширина где 0 Z — припуск на чистовую обработку.

Прй д =0,3 мм ширина стуржки составляет около 4 мм, что позволяет 10 при обработке, например червяка модуля re=8 мм, назначИть b,Z =0,2 мм и, аХ=0,55 мм, что значительно превышает максимально допустимое значение

Ф

АХ при обработке профиля известным способом.

Вторую сторону профиля обрабатывают аналогично. Целесообразной последовательностью проходов является чередова081 ние последних по IIpaaoA и левой сторнам профиля

Формула изобретения

Способ многопроходного нарезания резьбы резцом с углом между режущими кромками меньшим угла профиля впадины резьбы, заключающийся в том, что резцу сообщают радиальное и осевое перемещения таким образом, чтобы семейство последовательных положений вершин рез ца имело огибающей образующую впадины резьбы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности чистовой обработки профиля резьбы обработку начинают у дна впадины резьбы, а при каждом последующем проходе резец удаляют от дна впадины резьбы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР, Р 2409964/25-08, кл. В 23.В 1/00,1976.