Способ изготовления режущих пластин

Способ изготовления режущих пластин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сфера Северским

Соцнваюстычесимх

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ г> 642084 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) 3аявлено 0310.77 (Я)) 2532118/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 150L79 Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 150179 (Ы) М. Кд.

В 23 В 27/00

Государственный комитет

СССР но делам ивобрегений и открытий (53) УДК 621.9. .025.7(088.8) (72) Авторы изобретения

Г.Д.Габинская, В.A.Áîéêî, B.È.Âèòóøêèí и Е1П.Молчанов г

Краматорский научно-исследовательский и пр ектно- технологический институт машиностроения!

«t (71) Заявитель (5 4 ) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ P ЕЖУЩИХ IIJIACTHH

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при изготовлении режущих плас- . тин с износостойким покрытием.

Известный способ изготовления режущих пластин заключается в нанесении на режущие пластины износостойкого покрытия, например, на основе карбида титана fl) .

Недостаток известного способа невозможность повышения стойкости режущих пластин. Это объясняется перегревом их основания под нанесенным слоем износостойкого материала, его раэупрочнением и деформацией, в связи 1о с чем разрушается и нанесенный износостойкий слой.

Целью изобретения является повышение стойкости режущих пластин.

Это достигается тем, что перед на- 0 несением иэносостойкого покрытия режущие пластины подвергают нитрооксидированию.

Благодаря нитрооксидированию поверхностный слой основания пластины становится малотеплопроводным, что предохраняет основание пластины от перегрева, а износостойкий слой от разрушения. Этим и обеспечивается повышение стойкости режущей пластины.

Способ осуществляют следующим образом.

Режущие твердосплавные пластины загружают в нагретую до 350 С печь ° При этой температуре печь продувают нитрооксидирующей атмосферой, представляющей собой газообразную смесь из аммиака и воды, для удаления иэ нее воздуха.

Затем температуру печи повышают до

530 С. Продолжительность нитрооксидирования при этой температуре 25 мин.

После этого температуру печи снижают до 350 С, прекращают подачу нитрооксидирующей атмосферы и продувают печь воздухом. Затем пластины выгружают иэ печи и охлаждают на воздухе. Глубина нитрооксидированного слоя 50 мкм. После нитрооксидирования наносят покрытие из карбида титана. Пластины укладывают слоями в реторте. Покрытие осаждают иэ газовой фазы. Газ продувается через слои уложенных пластин. Можно использовать тетрахлорид титана, метан технической чистоты, восстановитель — водород чистотой 99,9993. Условия осаждения карбида титана: температура 1100 С, время выдержки 2 ч, объемное соотношение водорода к метану 5:1.

При этом на поверхности пластин получают равномерное однородное покрытие

3 642084 4 иэ карбида титана в виде пленки толщи- режущие пластины износостойкого покрыной 6 мкм. тия, например на основе .карбида тиПрименение: нитрооксидирования перед тана, отличающийся тем, нанесением иэносостойкого слоя способ- что, с целью повышения. стойкости рествует устойчивости основания режущей жущих пластин, перед нанесением изнопластины к деформациям при высоких стостойкого покрытия режущую пластинтемпературах в зоне резания, а это ку подвергают нитрооксидированию. обеспечивает сохранность нанесенного 5 износостойкого слоя от преждевремен- Источники информации, принятые во ного разрушения. внимание при экспертизе:

Формула изобретения 1. Сборник Итоги науки и техниСпособ изготовления режущих плас- ки ° Резание металлов. Станки и инсттин, заключающийся в нанесении на ф румент. Том 1У. 1976, с.61.

Составитель В.Григорьев

Редактор Т.Мозжечкова Техред О.Андрейко Корректор Е.Папп

Эакаэ 7647/ll Тираж

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская: наб., д.4/5. филиал ППП Патент, г.ужгород„ ул. Проектная, 4