Машина для контактной многоточечной сварки

Машина для контактной многоточечной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сеюз Севе кпик

Сециапкстичееиии республик (63) Дополнительное к авт. свил-sy- . (22) Заявлено 04.07.77(2l) 2502558/25-27 с прнсоединением заявки Ме(23) Приоритет—

Опу(r < r<< 1 5.01 79. Б оллетень ) е

Дата опубликования описания 150179 (53) М. Кл.

В 23 K 11/10

В 23 К 37/04

Государствеииый комитет

СССР ио делам иэобретеиий и открытий (53) УД!(б21 ° 791.,76 3.1.,.037(088.8) (72) Лвторы изобретения

С.С.Голобов и Н.Н.Васильев

Pl) Заявитель (54) МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОИ МНОГОТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к области сварочной техники и предназначено для прихватки половин топливных бакон для тракторов перед шовной сваркой в автоматических линиях. Ь

Известна машина для контактной многоточечной сварки, содержащая станину, сварочные клещи и сварочный трансформатор (1).

Однако известная машина не имеет 10 устройств точной ориентации свариваемых деталей, что приводит к необходимости при встраивании их s автоматическую линию унеличивать величину отбортовки половинок топливного бака, кроме того, сварочные точки могут получиться на месте прохождения .сварочного шна, Поскольку топливные баки изготавливаются из стали со свинцовым покрытием, которое разрушается в процессе образонания сварочной точки, то при последующей сварке на шовной машине в этом месте резко меняется сопротивление снарочному току и возможно получение некачественного шва или прожог металла.

Целью изобретения является улучшение качества сварного соединения путем обеспечения продольной и попе- ® речной ориентации изделия при выполнении прихватки.

Эта цель достигается тем, что предлагаемая машина снабжена механизмом ориентации изделия, выполненным в виде двух шарнирно закрепленных на станине, установленных с воэмож" ностью плоско-параллельного перемещения и несущих сварочные клещи балок с роликоными толкателями для поперечной ориентации иэделия, обеспечивающими минимальное расстояние от кромки снариваемого иэделия до оси сварочных точек, и двух связанных между собой при помощи тяги и компенсирующего устройства рычагов продольной ориентации изделия, один из которых оснащен приводом перемещения, а второй рычаг поджат н рабочем положении в сторону первого рычага при помощи компенсирующего устройства.

На фиг.l изображена предлагаемая машина, вид спереди; на фиг.2 †.то же, вид в плане.

Машина для контактной многоточечной сварки состоит иэ станины 1, на которой закреплен сварочный трансформатор 2 и механизм ориентации, который состоит иэ подвижных балок 3, б 42110 перемецакнйихся параллельно на серьгах 4. На балках неподвижно один относительно другого размещены сварочные клеци 5 и роликовые толкателн б, Перемещение производится пневматическими цилиндрами 7. Рычаги 8 и 9, фиксирующие свариваемые изделия в продольном направлении, перемещаются от пневмоцилиндра 10. Регулировка положения рычага 8 осуществляется завинчиванием или вывинчиванием штока пневмоцилиндра 10, Ход рычага 8 к свариваемому иэделив осуществляется до упора поршня в крышку пневмоцилиндра 10, Компенсирукяцее ° устройство 1-1 всегд@ дрижимает свариваежые детали рычагом 9 к рычагу 8. Прижим детали к сварочному столу осуществляется к сварочному столу осуществляется пиевмоцилиндром 12 с резиновым падпятником 13.

Машина работает следующим образом. Свариваемое изделие, состоящее из половчнок 14 и 15 топливного бака: подается s зону сварки при нахожде» нии подвижных балок 3 и рычагов 8, 9 в раскрытом состоянии, подпятник

13 поднят вверх. Сначала происходит ориентация свариваемых деталей в поперечном направлении подвижными балками 3, которые сдвигаются к центру, толкают перед собой свариваемые детали и сжимают их. Совпадет ось изделия и.ось машины или не совпадет, это не играет роли, так как оси электродов выставлены относительно роликовых толкателей и при упоре в деталь расстояние от бортика до оси сварочной точки всегда остается постоянным. Далее происходит ориентация свариваемых деталей в продольном. направлении. Поршень пневмоцилиндра 10, двигаясь до упора, перемецает рычаг 8. Этот рычаг связан тягой с рычагом 9 таким образам, чта при перемещении оба рычага сжимают свариваемое изделие благодаря наличию кампенсируюцега устройства

11 н перемещают его на некоторое расстояние для постоянного обеспечения точного расстояния ат края изделия, примыкающего к рычагу 8, да оси сварочной точки. Затем, прижав свариваемоое иэделие к сварочному столу (илн к транспортирующему устройству), машина пранэводит сварку точек.

После сварки подвижные балки 3, рычаги 8,9 и элементы прижима (12, l3) возвращаются в исходное положе.ние,освобождая свариваемае изделие, Ь которое перемещается на следующую операцию, Машина позволяет осуществить сварку и точную ориентацию свариваемых деталей относительно сварач10 ных тачек, обеспечивает высокое качество сварки и позволяет автоматизировать процесс сварки, встраивать машину в автоматическую линию, на которой происходит предварительная

)5 сварка (прихватка) деталей и окончательная сварка изделия, например, на шавкой машине.

Формула изобретения

Машина для контактной многоточечной сварки, реимуществеыно половин топливного бака, содержащая станину, сварочные клещи и сварочный трансформатор, о т л и ч а ю ц а я с я тем, что, с целью улучшения качества . сварного соединенния путем обеспечения продольной и поперечной ориентации изделия при выполнении прихватки, машина снабжена механизмом ориентации изделия, выполненным в виде двух шарнирно закрепленных на станине,,установленных с воэможностью плоско-параллельного перемещения н

35 несущих сварочные клещи балок с роликовыми талкателямн для поперечной ориентации иэделия, абеспечиваюцимн минимальное расстояние ат кромки свариваемого иэделия до аси сварных

4 -1 точек, и двух связанных между собой прн помощи тяги и компенсирующего устройства рычагов продольной ориентации иэделия, адин из которых оснащен привбдам перемещения, а второй рычаг в рабочем положении поджат в сторону первого рычага прн помощи компенсирующего устройства.

Источники информации, принятые ва внимание при экспертизе:

1. Патент США М 3222495, кл. 219-87, 1965.

- 642110

Составитель Л. Комарова

Редактор Л. Василькова Темред М. Борисова Корректор Д.Мельниченко

Заказ 7649/13

Тираж 1221 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, >(-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, r.ужгород, ул.Проектная,4