Способ получения фенололигнинформальдегидных смол

Способ получения фенололигнинформальдегидных смол

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СССР

КЛЯСС 12-1 20

Мо б4212

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировано в Бюро изо етЬШЙ Р сплани СССР

1:1 - )

ill ." r

,., и, \

И. И. Матвеев, О. Б. Ив и А. P. Агашенко

Способ получения феноло-лигнинформальдегидных смол

Заявлено 26 июня 1941 года в Наркомхимпром за X 47137 (307631) Опубликовано 31 января 1945 года

Феноло-лигниновые смолы приме:няются для изготовления прессовочных порошков, слоистых пластиков и др. Эти ценные свойства обеспечиваются наличием в готовом продукте фенола (см. журнал

«Лесохимическая промышленность

М 1, 1939 r.). Образование фенололигнина проходит через стадию расщепления молекул лигнина, с выделением уксусной и муравьиной кислот. Продукты расщепления mrнина конденсируются с фенолом, а наличие свободных фенольных гидрокислов в конечном продукте придает последним способность к растворению в щелочи.

Феноло-лигниновые смолы по физико-механическим показателям несколько уступают фенолпластам, а связывание свободного фенола феноло-лигнино1вых смол введением уротропина как в лак, так и пресспорошок не улучшает в достаточной мере этих показателей.

Авторами настоящего изобретения предлагается получать фенололигнинформальдегидные смолы из гидролизного лигнина, применяя фенол в количестве не менее 90 0 оТ веса сухого лигнина, а затем продолжать процесс конденсации, но уже с формальдегидом, взятым в количестве не менее 7 /, считая на взятый фенол.

В присутствии основных катали. заторов количество вступающего в реакцию формальдегида значительно повышается, поэтому перед проведен ием второй стадии конденсации выгоднее нейтрализовать кислый катализатор, а гетероконденсацию проводить в присутствии

0,2 — 2 0 какого-либо неорганического основания.

Предлагаемый способ может быть иллюстрирован следующими примерами:

Пример 1. В варочный аппарат вводят 100 в. ч. фенола, 3 в. ч. концентрированной серной или эквивалентное количество соляной кислоты и смесь нагревают до

105 †1 . При этой температуре в аппарат загружают в течение 1 — 3 часов 100 в. ч. лигнина с влажностью 10 "0. Если начальная температура 120, То к концу загрузки лигнина температура падает до

110 . После 0,5 — 1 часа перемешивания в аппарат тонкой струей прили|вают 20 в. ч. 36-процентного формалина и перемешивание продолжают еще 1 час. После этого в аппарат вводят рассчитанное количе¹ 64212

Предмет изобретения

Отв. редактор" . Д. А. Михайлов Техн. редактор М. В. Смольякова.

Л123569 Подписано к печати 13/VII-1946 г. Тираж 500 экз. Цена 65 к. Зак. 105

Типография Госпланиздата, им. Воровского, Калуга ство и;пос 5% избытка окиси кальция в виде пушенки или известкового молока или 40-процентный раствор едкого натра для нейтрализации катализатора. В случае необходимости удаляют отгонкой воду.

Пример 2. Процесс проводят аналогично описанному в первом примере, но после загрузки лигиона в аппарат вводят раствор едкой щелочи в количестве, достаточном для полной нейтрализации пгпос

0,2 — 2",в щелочи от суммарного веса фенола и лигнина, После 10 мин. перемешивания в аппарат тонкой струеи вливают 100 в. ч. Зб-процентного формалина, а затем перемешивание ведут не менее получаса. Избыток воды отгоняют, а смо:;у сливают из аппарата.

1. Способ получения феноло-лигнинформальдегидных смол из гидролизного лигнина, о т л и ч а юшийся тем, что после конденсации фенола с неменьшим, чем 90% от веса фенола количеством лигнина (в пересчете на абсолютно сухой), конденсацию продолжаютсовместно с формальдегидом, которого берут не менее 7 "!О в расчете на

СНБО от веса фенола.

2. Прием выполнения способа по п. 1, о ò ë и ч а ю шийся тем, что перед введением формальдегида кислый катализатор нейтрализуют, а гетероконденсацию проводят в присутствии 0,2 — 2% какого-либо неорганического основания.