Рабочий орган роторного окорочнозачистного станка

Рабочий орган роторного окорочнозачистного станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Совет

Социалистических

Реслублии

«»642169 (6!) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.11,76 (21) 2422191/29-15 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл.

В 27 I. 1/00

В 27 Я 17/04

Гооударстеенный номнтет

СССР ое делам нзобретвннй н отнрьпнй (23) ПриоритетОпубликовано15.01.79.Бюллетень №2 (53) УДК634.0. .361.7 (088.8) Дата опубликования описания 15.01.79 (72) Авторы изобретения

Я. М. Урин, Г. A. Крылов, Ю. С. Гаврилов, В, М. Чернявский, N. Т. Сазонов, И. Б. Захарова, В. В. Колядов и H. М. Зайцева

Бентральный научно-исследовательский проЫК@КЯГГ-"- g конструкторский институт механизации и энергетики (?1) Заявитель лесной промышленности (54) РАБОЧИЙ ОРГАН РОТОРНОГО

ОКОРОЧНО-ЗАЧИСТНОГО СТАНКА

Изобретение относится к оборудованию лесной и деревообрабатываюшей промышленности, в частности к рабочему органу роторного окорочно-аачистного станка.

Известны рабочие органы роторных окорочно-зачистных станков, включающие консольно установленные на поворотном валике разцедержатель и выводной рычаг с копирующим элементом (l j.

Недостатком известных рабочих органов такого типа является низкая производительность и качество обработки бревен, что обусловлено консольным креплением зачистного ножа на разцедержателе и ограниченной в связи с этим длиной ре-. жушей кромки.

Наиболее близким по технической суш-. кости к изобретению является рабочий орган роторного окорочно-зачистного станка, включаюший консольно установленный на поворотном валике резцедержатель с выводным и копирующими элементами и расположенным между ними зачистным ножом, режущая кромка которого размещена в общей плоскости с рабочими поверхностями копирующих элементов (2j.

B этом рабочем органе частично устранены недостатки вышеуказанных рабочих органов. Однако в связи с расположением задней плоскости зачистного ножа в обшей плоскости с рабочими поверхностями копирующих элементов значительно увеличи" вается трение между задней плоскостью ножа и обрабатываемой поверхностьюбревна, что снижает качество зачистки остатков сучьев lt стабильность работы из-за ослабления крепежных элементов зачистного но жа.

Цель изобретения —. повышение качества зачистки остатков сучьев и стабильности работы.

Поставленная цель достигается тем, что обрашенная к центру ротора станка плоскость зачистного ножа расположена под углом к рабочим поверхностям копи642169 руюших элементов, находящимся в предео, о лах от 2 до 30 .

На фиг. 1 схематически изображен ротор окорочио-аачистного станка с установленными на нем рабочими органами описываемой конструкции, вид со стороны выхода бревна; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1.

Рабочий орган содержит укрепленный а роторе Х при помощи поворотного BBлика 2 резцедержатель 3 с рабочими поверхностями 4 копирующих элементов, зачистиым ножом 5 с задней плоскостью 6, . режущей кромкой 7 и рифленой поверхностью 8. Зачистной нож 5 закреплен на реэцедержателе 3 при помощи шайбы 9 с рифленой поверхностью 10 и болтов 11.

Работа рабочего органа осуществляет» ся следующим образом.

Яа обрабатываемую поверхность брев на 12 рабочий орган выводится при помоши рабочей кромки 13 выводного элемента, при этом копирование обрабатыва15 емой поверхности производится рабочими поверхностями 4 копирующих элементов.

Расположение задней плоскости 6 зачистного ножа 5 относительно рабочих поверхностей 4 копирующих элементов под . о углом Ch, находящимся в пределах от 2 до 30, улучшает условия срезания остат» ков сучьев. В случае уменьшения yrnad. (2 >й(< О) возрастают силы трения зачистного ножа о древесину, что приводит о 35 к увеличению работы трения. При с(. ) 30 необходимо существенно увеличить угол резания, в результате чего значительно возрастает усилие резания, а следовательно, и потребная на резание мощность.

Использованием конструктивного приз40 нака, характеризующего крепление зачистного ножа и представляющего собой рифленые поверхности 8 и 10 соответственно ножа 5 и шайбы 9 и болты 11, обеспечивается возможность эксплуатации зачистного ножа после нескольких переточек. Зачистной нож 5 устанавливается на резцедержателе 3 со смешением к продольной оси симметрии валика 2 на величину И, т,е. на толщину снятого при заточке слоя металла, и закрепляется при помоши шайбы 9 и болтов 11. В результате взаимодействия рифленых поверхностей 8 и 10 в процессе работы предотвращается смешение зачистного ножа относительно реэцедержателя и тем самым обеспечивается стабильность работы рабочего органа.

Ф ормула изобретения

Рабочий орган роторного окорочноэачистного станка, включающий консольно установленный на поворотном валике резцедержатель с выводным и копирующими элементами и расположенным между ними зачистным ножом, режущая кромка которого размещена в общей плоскости с рабочими поверхностями копирующих элементов, отлич аюшийся тем,что,с целью повышения качества зачистки остатков сучьев и стабильности работы, обращенная к центру ротора станка плоскость зачистного ножа расположена под углом к рабочим поверхностям копирующих элео ментов находящимся в пределах от 2 до 30.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

Мю 380455, кл. В 27 1„1/00, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

М 551166, кл. В 27 . 1/00, 1975.