Пресс для склеивания заготовок по длине

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскнтт

Соцналнстнмескнх

Реслубл нк

642172 (01) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 08.06.77 (21) 237 0279/29-15 с присоединением заявки №вЂ” (2P) 41риоритет—

Опубликоваио15.01.79.Áþëëåòåíü № 2

Дата опубликования описания 15.01.79

2 (51) М. Кл

В 27 M 1/02

Гоеударстеениатй иемитет

СССР в делам изабретеиий и открытий (53) УДК 674.049. .2(088.8) В. B. Ермаков, B. А. Гаррис, B. H. Сычев и B. У. Копаев (72) Авторы изобретения

1%

Бентрапьное проектно-конструкторское бю > Фреста

Росре мдормаш (71) Заявитель (54) ПРЕСС ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ ЗАГОТОВОК

ПО ДЛИНЕ

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленнэсти, а именно к производству клееньи деревянных конструкций.

Известен пресс для склеивания досок по длине, включаюший раму с приводными роликами, силовые цилиндры, подвижную и неподвижные каретки fLJ.

Известен также пресс для склеивания заготовок по длине, включающий раму, приводные ролики, силовые цилитщры, ттодвиж- тэ ную я неподвттжную траверсы с поджимными плитами (2j.

Недостатком известных прессов является низкое качество склеивания.

Бель изобретения — повышение качества склеивания °

Достигается этэ тем, что поджимные плиты выполнены Г-образной фэрмы и подпружинены относительно рамы, а на штоках силовых цилиндров шарнирно закрепле- 2О ны рычаги, каждый яз которых одним кэт— цом соединен с подпружиненной плитой, а другим — с сэответствуюшей траверсэй.

На фиг. 1 изображен общий вид пресса; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3— — разрез А-А на фиг. 1.

Пресс содержит раму 1, изготовленную из швеллерэв, на которой смэнтиров ны приводные ролики 2, приводимые в движение электродвигателем 3 через редуктор

4. Сттлэвые.цилиндры 5, например пневматические, служат приводом подвижной траверсы 6, которая жестко закреплена на штоках 7 указанных пневмоцилиндрэв. Концы штоков 7 переметттаются в направляюших 8. Непэдви:кная траверса 9 жестко закреплена на раме 1. Между траверсами размещены электроды 10 высокочастотной установки 11, установленной рядом с прессэм и эсутпестмтяюшей ускэрение процесса склеивания заготовок 12.

Кэрпус пэдвижной 6 и неподвижной 9 траверс выполнен разъемным и состоит из верхней 13 я нижней 14 частей, скрепленных между собой болтами. В верхней части

13 кэрпуса шарнирно установлен силэвэй пневматический цилиндр 15 привода зажи642172 ма заготовок, на штоке 16 которого шарнирно закреплена пара рычагов 17 и 18, из которых рычаг 17 другим концом шарнирно соединен с верхней частью 13 корпуса рычаг 18 шарнирно соединен Г-образ- ной поджимной плитой 19, установленной в поперечиых направляющих 20 корпуса каретки 21. Поджимная плита 19 подпружинена с помощью пружины 22 относитель ио рамы 1. 0

Работа пресса заключается в следующем.

Силеиваемая заготовка 12 приводными роликами 2 подается в пресс, проходит через неподвижную траверсу 9, останавли. вается, когда ее конец достигнет зоны электродов 10, и зажимается подвижной траверсой 6. Подается в пресс вторая заготовка, начало которой проходит неподвижную траверсу 9, и останавливается в зоне электродов 10 .и зажимается неподвижной траверсой 9.

Зажим заготовок траверсами 6 и 9 осуществляется следующим образом.

Шток 16 пневмоцилиндра 15 выдвинут и с помощью рычага 18 и плиты 19 взводит 5 пружину 22, тем самым освобождая окно для перемещения заготовки 12. Перемещение Г-образной плиты вверх ограничено направляющей,20. После того, как стык до- сок будет остановлен в зоне электрода 10, подается воздух, в другую полость пневмоцилиндра 15, и шток 16, взаимодействуя через пару рычагов 17 и 18, освобождает

Г-образную поджимную плиту. 19. Последняя перемещается под действием пружины 5

22 в горизонтальной плоскости и прижимает заготовку 12 к опорной поверхности нижней части 14 корпуса траверсы. После этого под действием рычагов 17 и 18 Гобразная поджимная плита 19 зажимает

Q доску в вертикальной плоскости. После того, как доски будут зажаты подвижной траверсой 6 и неподвижной траверсой 9, подается воздух в пневмоцялиндры 5, и подвижная траверса 6, перемещаясь на штоках цилиндров 5, создает в стыке склеиваемых заготовок 12 необходимое усилие прессования. На этом цикл операции по склеиванию досок заканчивается.

Использование пресса для склеивания заготовок по длине позволит повысить на« дежность иресса, улучшить качество склеивания заготовок и значительно упростить конструкцию, что обеспечивает снижение

его стоимости.

Формула изобретения

Пресс для склеивания заготовок по длине, включающий раму с приводными роликами, силовые цилиндры, подвижную и неподвижную траверсы с поджимными плитами, отличающийся тем, что, с цепью повышения качества склеивания, поджимные EHBTbI выполнены Г-образной формы и подпружинены относительно рамы, а на штоках сиповых цилиндров шарнирно закреплены рычаги, каждый из которых од ним концом соединен с подпружиненной плитой., а другим - с соответствующей траверсой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 445570, кл. В 27 М 1/02, 1972.

2. Проспект фирмы Заутер "Предложения II 0 ввт ом втич вским установкам на клиновые зубчатые шины", ФРГ, 1973. (342172

А-A

U 17

2g 2f

Тираж 584 Подписное

UHHHIIH Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7668/16 >илиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель А. Сафонов

Редактор Н. Аристова Техред М. Борисова корректор Т. Вашкович