Способ изготовления изделий из полиуретана

Способ изготовления изделий из полиуретана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

CoIo3 Советских

Социалистических

Республик 642185

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.12.76 (2l) 2429016/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет Опубликовано 15.01.79 Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 18,01,79

2 (51) M. Кл

В 29 С 5/00

//С 08 G 18/22

ГаеударствеикМ кемктет

СССР ке далем кзебретенкй в еткрыткй (53) УДК 678.664 (088. 8) М. С. Федосеев, Л. П. Владимирова, Е. A. Стфттаттова, „..

К. И. Пашкевич, И. Я. Постовский, В. И. Сацоутин-: и А. Я. Айзикович

I -"

1

L (72} Авторы изобретения (7Ф) Заявитель, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ПОЛИУРЕТАНА

Изобретение относится к области полимерной химии и касается каталитических способов изготовления изделий из полиуретана.

Известен способ получения изделий иэ полиуретанов в присутствии катализатора, который способствует увеличению жизнеспособности композиции за счет применения отверждающего агента диамина в виде суспензии в поверхностно-активном веществе (1).

1О

Известен также способ изготовления изделий из колиуретана путем смешения полиизоцианата, гидроксилсодержащего полиэфира и катализатора, в качестве которого могут быть использованы дипиридилаты, дитиэонаты олова, ртути, меди, свинца, финантролинаты железа )2J, Укаэанный способ направлен на сокращение длительности отверждения уретановых полимеров эа счет применения актив20 ных катализаторов.

Наиболее близким по технической сущно ти является способ изготовления иэделий иэ полиуретана путем смешения полиизоцианата гидроксилсодержащего колизфира и катализатора, заливки композиции в фоуму с последующим отверждением (3j . В качестве катализатора способом предусматри.- ается использование бис-(диметиламиноксил-6) метиламина и p, p -метилендйанилина или его солей.

Недостатком указанного способа являются;

-Низкая жизнеспособность полиуретановых композиций на стадии смешения и заливки, -Большая скорость тепловыделения в системе после ввода катализатора, в результате чего происходит преждевре- менная полимеризация и температурные напряжения в готовом изделии.

-Недостаточная каталитическая активность, что замедляет скорость процесса отверждения.

)Мелью изобретения является повышение жизнеспособности композиции на ста642185

Пример . В реактор, снабженный мешалкой, рубашкой, люками загрузки и BbB рузки, штуцерами для подведения газа и помещения термометра, загружали 74 вес.ч. (предварительно высушенного t10 влажности 0,05-0,06О>о полидиэтиленгликольадипината с мол. весом 1700, 0,03 моля) на 1 моль полиэфира медь-бис-(1, 1,2,2-тетрафтор-6,6-диметил-3,5-гептадионата), Смесь перемешивали при температуре 80О

90 С и вакууме 10 мм рт. ст. в течение 1. ч до полного растворения добавки. о

Зятем в охлажденную до 25-28 С смесь вводили 20 вес. ч. двуокиси кремния, 7,8 вес. ч. касторового масло, 17,9 вес. ч. гО

4,4-дифенилметандиизоцианата. Коклпозицию перемешивали под вакуумом в течение 25-30 клин.

Данные лученного сравнении таблице.

Свойств» нолиуретанов в зависимости от строения предложеннь>х добавок обшей формуль> MB (>л COCHCOR ) > Я Yl

Без катализа1,5

280

40 тора

С11 с(сн ) за

Сll

С 11 сн н(ср ) 4 н(сР )

Н(С1 )

F (U 2

CU 2

Со 2 (ц 2

1,4

6 5

385

380

1,4

6,4

1,35

7,2

1,38

8,1

370

С(С11 ) СО 2 14

3 3

F

7,6

375 )г

11(ГЬ )

2,г

1,50

1, 4 >

С 11 (-.U

С 11 (. 1

4 СН„

С11-СН л и

СН о (>

370

8,0

36О

65 > с.

390 дии смешения и заливки, а также снижение теплового эффекта и ускорение процесса отверждения.

Указанная цель достигается тем, что в качестве катализатора используют 0,01-0,05 моля, предпочтительно

0,03 моля на 1 моль полиэфира металлоорганического соединения обшей формулы

Ф

СН и -с с-я

-мР

0 0

II

R -С" CH=C-R

2 1 где . 11() а)н 111(г)г) — H

F F

Р V

F СРг р F

Кг — e1r3 -ь 11в) — С«юг Cu — Cu

3 3 .И Ж

3> еН5

Сн.

Me — Си .Fe > Мп, Со

Указанный катализатор предварительно сллеиптвают с полиэфиром. результатов испытаний по- уретановоно полимера в с прототипом приведены в

642185

Продолжение таблицы

385

36

8,5

3 3

C(C}{ )

CIC}{3)3

3 В

C(C{{ ), С(С}{,), С(с}{ ) Си 2 132

Си 2 1,35

Ге 3 1,45

{6{(3 1 28

Со 3 1,5

К1 2 1,5

9О 2 14

- 2

{ { С}2

{{(СГт )2

{{(СК )

{{(СЕ2)2

}{(С} )

H(CF2) 2

Прототип

390

30

5,6

375

5,8

6,8

382

6,4

56

6,3

54

5,9

450

16,2

120

0,5

»

Результаты нснытаний отверждеиного по данному способу уретанового полимера показали, что он су(цественно отличается от известньх полимеров. Так, жизнеспособность композиции в присутствии предлагаемых добавок равна

1,28-1,5 ч, в то время кяк жиз) .еспособность композиции прототипа составляет всего лишь 0,5 ч.

Тепловой эффект реакции на начальном участке в присутствии предлагаемых добавок в Отличие от композиций без катализатора и прототипа резко снижается с 17 кал/г до 5,6-8,5 кал/г.

Это обстоятельство является очень важным с точки зрения создания массивных изделий, получение которьх E(D су(((ествук)(пил(способам в связи с большим тепловыделением kill начальном участке реакции и снижением жизнеспособ)140».-.Ги 1(вляется зят()уднит».:льнь(.1.

Предлагаемые добавки являются активными катализаторами реакции, О чем свидетельствуют получеиные двинь)е по времени отверждения, При этом время отверждения сокращено (10 сравнению с прототипом со 120 до 24-48 ч.

Мехяни (еские свойства Отверждениых уретановых полимеров по предлагаемому способу также провы»(11(к)т т:)ковые для поли ма{»ов, Отве{)жд (Ill b»х без катал(4 затора и по прототипу.

{ l ОС1(О(»»»)НИИ ИЗ((ОЖЕklll;)l 0 Л(ОЖИО СДЕJttITt» ВЫВОД» Что t({)l t(JE ) (!lf»»Л! 1» II C П )С(К) и;(готввлгиия и. ((чти)4 и:4 п():14(v{)f Tяия с

П(»И 4 ОII ЕI(II ОМ И»»В ЫХ ДО()!) If!))4, t» Ьй(»)Л 41ЯК)» щнх роль катализаторов, снижающих на начальном участке реакции тепловой эф25 фект, является эффективным и полезным в практическом отношении. Сведений о

его применении из доступной нам патентной литературы »е обнаружено.

Формула изобретения

1. Способ изготовления изделий из полиуретана путем смешения полиизоциянятя, гидроксилсодержяшего полиэфира и катализатора, заливки композиции в форму с последующим отверждепием, отличающийся тем, что, с целью повышения жизнеспособности композиции HB стадии сл(е(иения и зя1(и()ки, а также снижения теплового э(х{»ек((1 и ускорения пронесся Отверждения, в качестве катализатора использук)т 0,010,05 моля, предпочтительно 0,03 .::оля, 45 на 1 моль полиэфиря металлооргя(п(»(ес—

Кого .соединения общей форл(ул1,4

СН ф

{- С-R

1 Г 2

{(50 0

Ме

Ф

О 0

ll (-С- = С-Я

2 (де

Я -Н(СГ ), ) Н(СЕ ) . HCF,; F

Й СН3) С2Н5»-С Н9

642185

-СН "СН

2А, 1

СН Сн) Составитель М. Федосеев

Редактор Л. ЕмельяноваТехред О. Андрейко Корректор Т. Вашкович

Заказ 7671/17 Тираж 77О Подписное

)ЛНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

2. Способ по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что катализатор предварительно смешивают с полиэфиром.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: .1. Авторское свидетельство СССР

М 384845, М„Кл, С 08 (3 18/18, 197 1.

2. Авторское свидетельство СССР

N".- 256236, M., Кл, С 08 G 18/18, 1970, Э. Патент ФРГ Ис 2528667, «л. С 08 G 18/18, 1976.