Устройство для сварки полимерных материалов

Устройство для сварки полимерных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИД1:ТИЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик » 642188 (6!) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлеио05.01.77 (21) 2441045/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.01. 79.Бюллетень № 2

2 (51) М. Кл

В 29 С 27/02

Гасударстваяиый хаихтет

СССР ае делам язобрвтвнхя я открытяя (53) УДК 678.059.,4 (088.8) Ната опубликования описания 18.01.79

И. Г. Кочанов, H. А. Кипьдишев, И. E. Кричевский, О. П. Киенкас, Ю. Е, Юрьянс, Я. А. Легзцнньш, И. A. Раснач и B. А. Николайчук (72) Авторы изобретения

Всесоюзньгй научно-исследовательский институт по применению полимерных материалов в мелиорации и водном хозяйстве (71) Заявитель Ф (54) УСТРОЙСТВО БЛЯ Cup a

ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛО

ИзоЬретение относится к области сварки пластмасс, Известно устройство для сварки полимерных материалов, содержащее шарнирно смонтированную на тележке сваррчную головку для подачи присадочного материала и шовоформующий элемент jl).

Недостатком устройства является невысокая прочность сварного соединения,> так как оно обеспечивает подачу присадочного материала между свариваемыми заготовками только в прямолинейном направлениии.

Наиболее близким из известных устройств является устройство для сварки полимерных материалов, содержащее тележку с шарнирно закрепленным на ней параллелограммом, на котором шарнирно установлен сварочный инструмент, опору для размещения свариваемых заготовок и опрессовочный элемент (2).

Недостаток уклзлнно о устройства заключается и том, что его нев<л. можно применять для сварки полимер и. х мат = риалов в полевых условиях в виду сложности конструкции.

Целью изобретения является обеспечение возможности сварки в полевых. условиях.

5 Указанная цель достигается тем, что опора для размещения свариваемых заготовок шарнирно связана с параллельно установленными рычагами параллелограмма, а опрессовочный элемент — с одним

l0 из шж. С целью повышения прочности сварного соединения, сварочный инструмент выполнен в виде экструдера и снабжен источником механических колебаний. Источник механических колебаний выполнен в виде кривошипно-шатунного механизма с приводом от электродвигателя.

Такое выполнение устройства обеспс -,.чивает сварку полимерных материалов в полевых условиях

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, обилий вид; на фиг. 2 - схема сварочного узла.

642188

1О

;15

1Î

Устройство для сварки полимерных материалов содержит тележку 1, на которую укладываются рулоны с пленкой, раму 2, тягач 3. На раме 2 на шарнирах 4 закреплен параллелограмм 5 с рычагами 6 и 7, шарнирно соединенными между собой. На рычагах 7 параллелот рамма 5 на шарнире 8 закреплен сварочный инструмент в виде экструдера 9 с приемным окном 10. Сварочный экструдер 9 соединен с источником механических колебаний, выполненным в виде кривошипно-шатунного механизма 11 с приводом DT электродвигателя 12» а также через карданное соединение 13 связан с приводом 14. На рычагах 6 параллелограмма 5 на шарнирах 15 установлена опора 16 для размещения свариваемых пленок, а на шарнире 17 — прижимной ролик 18, являющийся опрессовочным элементом, Управление устройством осуществляется с пульта 19, установленно-го на тележке 1.

Устройство работает следующим образом

В процессе укладки противофильтрационного экрана иэ термопластичных материалов, например из полиэтиленовой пленки, устройство для сварки последней передвигается по дну котлована и опора

16 скользит по грунту под продольной кромкой ранее уложенной полосы пленки

20. В этот момент сварочный экструдер

9, функционирующий от привода 14, от электродвигателя 12 через кривошипношатунный механизм 11 совершает колебания относительно продольной оси образуемого шва, т.е. перемешается в плоскости, перпендикулярной плоскости параллелограмма 5, причем колебания сварочного экструдера 9 не передаются на опору 16 и прижимной ролик 18, так как в рабочем положении параллелограмм 5 имеет возможность перемещаться тол ко в одной .плоскости — параллельной вертикальной плоскости, проходящей через продольную ocb образуемого шва.

При этом присадочный материал 21 выходит из сопла, экструдера 9, укладывается по зигзагообразной кривой вдоль продольной кромки пленки 20 и накрывается продольной кромкой пленки 22, сматываемой с рулона 23. Зона, охватываемая присадочным материалом 21, обжимается прижимным роликом 18. При ,встрече опоры 16.с препятствием она начинает подниматься эа счет поворота. рычагов 6 параллелограмма 5. Таким образом, опора 16 обходит препятствие и возвращается в исходное положение под собственным весом, обеспечивающим контакт ее с грунтом. В этот момент сварочный экструдер 9, совершающий колебания относительно продольной оси образуемого соединения, поворачивается в плоскости, параллельной плоскости параллелограмма 5, при этом расстояние от конца сопла экструдера 9 до опоры 16 остается постоянным, что обеспечивает неизменносты параметров сварного шва, задаваемых с пульта 19, независимо от рельефа дна котлована.

Устройство согласно изобретению позволяет сваривать пленочные материалы в полевых условиях независимо от рельефа местности и получать качественные сварные соединения за счет укладки присадочного материала по зигзагообразной кривой.

Формула изобретения

1. Устройство для сварки полимерных материалов, содержащее тележку с шарнирно закрепленным на ней параллелограммом» на котором шарнирно установлен сварочный инструмент, опору для размешения свариваемых заготовок и опрессовочныйэлемент, отлич ающе ес я тем, что, с целью обеспечения возможности сварки в полевых условиях, опора для размещения свариваемых заготовок шарнирно связана с рычагами параллелограмма, а опрессовочный элемент — с одним из них.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения прочности сварного соединения, сварочный инструмент выполнен в виде экструдера и снабжен источником механических колебаний.

3, Устройство по п 2, о т л и ч аю щ е е с я тем, что источник механических колебаний выполнен в виде кривошипно-шатунного механизма с приводом от электродвигателя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

М 523803, М, Кл. В 29 С 27/02»

1 974.

2. Авторское свидетельство СССР

% 526512, N. КлР В 29 С 27/02»

1 975.

Составитель H. Елисеева

Реактор Е. Емельянова Техред A. Алатырев Корректор Т. Вашкович

Заказ 7671/17 Тираж 770 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г Ужгород, ул. Проектная, 4