Экструзионная головка для формования изделий из термопластов

Экструзионная головка для формования изделий из термопластов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТИДЬСТВУ 1,642200

Союз Соввтснии

Социалистических

Республик (6l) Дополнительное к авт. свид-ву -, (22) Заявлено 25.05.77 (21) 2489530/23-05 с присоединением заявки № (23) ПриоритетОпубликовано 15,01.79.Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 18,01,79 (51) М. Кл.

В.29 F 3/04

В 29 0 7/04

Государственный комитет

СССР иа делам изааретений и Открытий (53) УДК 678.057 (088.8) (72) Авторы изобретения В. А. АнУФРиев, А, Ф. Иожненко, Н. Г. Де (71) Заявитель (54) ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

ИЭДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов н может. быть применено в технологических линиях для производства трубчатых рукавных изделий и пленок из термопластов методом экс-. трузии.

Известна экструзионная головка для формования изделий из термопластов, содержащая корпус и дорн со спиральными канавками с уменьшающейся в направлении экструзии глубиной 11). Недостаткам экструзионной головки является то, что дорн та со спиральными канавками не устраняет образования застойных зон расплава термопласта.

Известна и другая экструзионная головка для формования изделий из термопластав, 13 содержащая корпус и дорн, выполненный с цилиндрической частью, контактирующей по наружной поверхности с внутренней поверхностью корпуса, и образующей с корпусом формующий зазор рабочей частью, имеющей по наружной поверхности спираль- 26 ные канавки, на входном участке которых расположены выходные отверстия распределительных каналов для расплава термопласта (2). Данная экструзионная головка

2 является наиболее близкои к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Недостатком экструзионной головки является невысокое качество получаемых изделий за счет образования застойных зон.

Целью изобретения является повышение качества изделий за счет устранения застойных зон в головке.

Поставленная цель достигается тем, что граница между цилиндрической и рабочей частями дорна выполнена в аиде пересекающихся под углом сопряженных дугообразных участков, обращенных вогнутостью в направлении экструзии и расположенных симметрично относительно выходных отверствий распределительных каналов для рас-. плава. термопласта.

На чертеже предста влен об щн и в нд экструзионной головки.

Экструзиониая головка содержит корпус

1, дорн 2, выполненный с цилиндрической частью 3, контактирующей по наружной поверхности с внутренней поверхностью корпуса 1, и образующей с корпусом формующий зазор 4, рабочей частью 5, имеющей по наружной поверхности спиральные кана вкн

642200

Экструзионная головка работает следующим образом.

Составитель М. Глушакова

Редактор Л. Иовожилова Телред О.,Пугован Корректор Е. Папп

Закаэ 7672/IS Тираж г f0 Подписное

0НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 I 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал. ПИП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

6, на входном участке которых расположе- качество изделий за счет исключения обраны выходные отверстия 7 распределитель- эования застойных эон. ных каналов 8 для расплава термопласта.

Граница между цилиндрической 3 и рабочей 5 частями дорна 2 выполнена в виде Формула изобретения пересекающихся под углом сопряженных дугообразных участков 9, обращенных вогну- Зкструзионная головка для формования тостью в направлении экструзии и располо- и делий из термопластов, содержащая корженных симметрично относительно выход- пус и дорн, выполненный с цилиндрической ных отверстий 7 распределительных кана- частью, контактирующей по наружной полов 8. 10, верхности с внутренней поверхностью корпуса, и образующей с корпусом формующий

: зазор рабочей частью, имеющей по наружной поверхности спиральные канавки, на входном участке которых расположены выРасплав термопласта поступает в рас- ходные отверстия распределительных канапределительные каналы 8 и подается через лов для расплава термопласта, отличающавыгходные отверстия 7 в спиральные канав- яся тем, что, с целью повышения качества ки 6. Одновременно с заполнением распла- иэделии за счет устранения застойных зон в вом спиральных канавок 6 происходит запол- головке, граница между цилиндрической и нение дугообразных участков 9, где расплав, рабочей частями дорна выполнена в виде . веерообраэно распределяясь, движется в íà- zp пересекающихся под углом сопряженных ду- правлении экструзии вместе со спиральным гообраэных участков, обращенных вогнутопотоком. Потоки расплава иэ сопряженных стью в направлении экструзии и располодугообразных. участков 9 встречаются в точ- женных симметрично относительно выходке их сопряжения и пересечения и далее . ных отверстий распределительных каналов общим потоком движутся по межканавоч-: для расплава термопласта. ному пространству, устраняя тем самым воз-, Источники информации, принятые во вниможность образования застойной зоны на мание при экспертизе начальном участке рабочей части 5 дорна 2 . 1.. Патент ФРГ N 2009914, (на чертеже зона asc). кл. В 29 D 7/04, 1974.

Использование предложенной экструэион- 2. Патент Франции № 2196893, ной головки позволит значительно, повысить 30 кл, В 29 D 704, 1974.