Устройство для получения капель стекломассы

Устройство для получения капель стекломассы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<ц642262

Сееоз Советскмк

Соцтеаписткчаскмк

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02,04.76(21) 2341751/29-33 (51) М. Кл.

С 03 В 7/00 с присоединением заявки М

{23) Приоритет

Государственный комитет ссср по делам изобретений.и открытий (53) УДК 666.1.031. . 8 (088. 8) Опубликовано 1501.79. Бюллетень pk 2

Jla 13 00 6. 08 Н 0 Н 150179

М.К.Сымон, iG.И.Гаврилов, С.И.Матюша, В.М.Петухов и В.Н.Аристархов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КАПЕЛЬ СТЕКЛОМАССОЙ

Изобретение относится к устройствам, преобразующим струю стекломассы в каплю при производстве стеклоиэделий.

Известны питатели, в которых стекломасса, вытекающая иэ очка стекловаренной печи, формуется в виде отдельных капель, различных по весу и форме при помощи полуформы, поворачивающейся и размещенной под очком (1) .

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для получения капель стекломассы, содержащее станину, чашу с очком в дне, регулируемого посредством плунжера поперечного сечения, обогреваемую камеру, накопитель, установленный на рычаге с возможностью качания, и режущий элемент (2)

Недостатком известных устройств является то, что они не могут быть использованы для производства крупных стеклоиэделий, для которых в настоящее время преимущественно .применяется питание с ручным набором стекломассы, из-эа структурной неоднородности струи стекломассы, поступающей из питателя.

Целью изобретения является повышение структурной и термической гомогенности капель стекломассы.

Цель достигается тем, что.устройство для получения капель стекломассы, содержащее станину, чашу с очком в дне регулируемого посредством плунжера поперечного сечения, обогреваемую камеру, накопитель, установленный на рычаге с возможностью качания, и режущий элемент, снабжено смонтированными на станине механизмами встряхивания и вращения накопителя, выполненного в виде мундштука.

Кроме того, оно снабжено гидротормозом механизма встряхивания и кронштейном с направляющей, в которой установлен рычаг накопителя.

На фиг. 1 — общий вид устройства; на фиг. 2 — муфель в разрезе; на фиг. 3 — корпус мундштука в разрезе; на фиг. 4 — узел крепления рычага.

Устройство для получения капель стекломассы содержит струйный питатель, установленный на станине 1 и включающий канал для подачи стекломассы иэ печи, чашу 3 с очком 4 для слива стекломассы в виде непрерывной струи, плунжер 5, бушинг 6. Под струйным питателем установлена обогревае3 64226 мая камера 7, на корпусе которой смонтированы ножницы 8 для отрезки капель стекломассы. Для приема вытекающей. из струйного пит ателя стекломассы имеется накопитель в виде мундштука

9, установленный с возможностью вра-. щения на рычаге 10 корпуса 11. Механизм периодического стряхивания 5 мундштука 9 включает качающийся кронштейн 12, установленный на оси 13, цилиндр гидротормоза 14, установленный на основании и взаимодействующий с кронштейном 12, дроссель 15 и 10 кулачок 16, вэаимодействующлй с дросселем. Кронштейн 12 выполнен с направляющей 17, в которой закреплен корпус 11. Для вращения мундштука имеется механизм вращения 15 мундштука, включающий привод 18, закрепленный на станине и соединенный цепной передачей 19 и конической передачей 20, размещенной в корпусе

1l.

При работе устройства струя стекломассы, вытекающая иэ очка 4, наматывается на вращающийся мундштук 9.

Необходимый расход вытекающей стекломассы устанавливают в соответствии с ритмом работы и весом капли. Так как стекломасса на мундштуке накапливается путем намотки струи, то это способствует выравниванию ее структурной однородности и термической гомогенности. Для поддержания требуемой температуры стекломассы на мундштуке, мундштук 9 расположен внутри обогреваемой камеры 7. Для наблюдения за процессом намотки стекломассы на мундштук и обеспече- 35 ния доступа к очку, камера выполнена разъемной.

После накопления необходимого количества стекломассы на мундштуке, ему сообщается движение встряхивания, 40 т.е. быстрое перемещение в направлении падения капли и резкое торможение его в конце хода или резкий подъем мундштука. Под действием сил инерции, действующих на накопленную стекломассу при замедлении (ускорении) мундштука, наполненная стекло- 45 масса перемещается относительно мундштука и стекает,с него в виде капли. Путем изменения закона движения мундштука при его торможении (подъеме) можно менять форму и диаметр шейки 50 капли. При движении стряхивания процесс намотки стекломаосы на мундштук не прерывается.

Для сообщения мундштуку движения стряхивания цилиндр гидротормоэа 14 переключается на поворот рычага 12 против часовой стрелки вокруг осн 13.

Закон движения кронштейна задается кулачком 16, который при повороте кронштейна 12 регулирует расход жидкости из сливной полости цилиндра 14 путем изменения проходного сечения дросселя 15. Капля стекломассы, образовавшаяся на мундштуке 9-после стряхивания, отрезается ножницами.

8 и направляется в стеклоформующую машину.

Количество накопленной на мундштуке стекломассы при заданной конфигурации и размерах мундштука зависит от угла наклона мундштука.

Для регулирования угла наклона рычаг 10 с мундштуком его перемещают по направляющей 17,выполненной по дуге окружности.

Наличие мундштука, механизма вращения. мундштука и устройства, сообщающего мундштуку периодическое стряхивающее движение, позволяет преобразовывать непрерывно вытекающую струю стекломассы в отдельные капли, различные по весу и форме, при этом в процессе намотки стекломассы на мундштук повышается структурная однородность и термическая гомогенность стеклянных капель. Кроме того, преобразование непрерывно вытекающей струи в капли заданного веса, в том числе весом более 15 кг, позволяет в широких пределах регулировать число капель, получаемых в единицу времени, что дает возможность использовать питатель взамен ручного набора стекломассы при выработке мелкосерийных стеклоизделий °

Формула изобретения

l. Устройство для получения капель стекломассы, содержащее станину, чашу с очком в дне регулируемого посредством плунжера поперечного сечения, обогреваемую камеру, накопитель, установленный на рычаге с воэможностью качания, и режущий элемент, о т л и ч ающ-еес я тем, что, с целью повышения структурной и термической гомогенности капель стекломассы, оно снабжено смонтированными на станине механизмами встряхивания и вращения накопителя, выполненного в виде мундштука.

2. Устройство по п. l о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено гидротормозом механизма встряхивания и кронштейном с направляющей, . в которой установлен рычаг накопителя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе .1. Патент ст. Германии Р 140227, кл. 32 а 5/38, 1901.

2, Авторское свидетельство СССР

М 245292, кл. С 03 В 7/00, 1968.

642262 фиг.1

Фма2

b- 6

Фиг. Я

Составитель В.Юдина

Техред Э.Фанта ..оооекто Т.Вашкович

Редактор В.Ту хин

Заказ 7684!2Е

Тирах< 5sS Подписное цКИИПИ Государственного комитета СССР по делам изо .ретеиий и открытий

113035г Москва F,-35 1-аушская наб,,N ° 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4