Полимерная композиция

Полимерная композиция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е ()642340

ИЗОБРЕТЕНИЯ н летоескомю секдвтвльствэ

Соеэ Советских

Соцналнсти неонах

Ресвубпю (6l) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 14.03.77 (21) 2462131/23-05 с присоединением заявки Ю (23) ПриоритетОлубликовано 15.01 79.Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 18.01,79

2 (51) М. Кл

С 08 4 63/00 аудвретввины9 батат

СССР вв двлвм хзабрвтваМ н вткРьтмй (53) УДК 678.686 (088.8) (72) Авторы изобретения М. С. Тризно Ю. П. Беляев, Н; Г. Хасьянова и Г. И. Кузьмина

Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им. Ленсовета (71) Заявитель (54) ПОЛИИ ЕРНАЯ КОМ ПОЗИЦИЯ

ОС8 Н1

Р К

8 1

Изобретение относится к области получения полимерных композиций на основе эпоксидных смол и производных полихлор фосфазенов и может быть использовано для приготовления заливочных и пропиточных компаундов, а также связующих для стеклопластиков.

Известна полимерная композиция, включающая эпоксидную смолу и афиры полифосфазенов с длиной углеводородной цепочки от С Н до С4Н при аналогичных соот1о . ношениях (1).

Недостатками известной композиции являются низкая когезионная прочность, определяемая величиной разрушающего напряжения при растяжении, и низкая алас- тичность отвержденного материала.

Цель изобретения - повышение когезионной прочности и эластичности.

Поставленная цель достигается тем, что композиция, включающая эпоксидную смолу и эфиры полифосфазенов, в качест ве афиров полифосфазенов содержит изооктиловые афиры и дополнительно - резор I цин, при следующем соотношении компонен F oB, вес.ч.:

Эпоксидная смола 100

Изооктиловые эфиры полифосфазенов 10 0

Резорцин 10-30

Д(ля получения композиций используют изооктиловые афиры полифосфазенов общей формулы где П= 3-16, в частности технический продукт П2ЭГФНК, с содержанием основ ного вещества 1. 90%.

Введение в композицию резорцина необходимо для обеспечения .совместимости компонентов, поскольку изооктиловые афи ры полифосфазенов не совмещаются с эпоксидной смолой ни при каких соотношениях и температурах.

642340 зиция по примерам известная) Разрушающее напряжение, СР при растяжении 800 1100 800 1000 1100 500

Относительное удлинение, % 4,5 7,0 4,0 5,5 7,0 3,0

Для получения композиций можно использовать различные типы эпоксидных смол: диановые, алифатические, циклоалифатические, резорциновые и gp., однако резорциновые и дисковые предпочтительнее.

Получение композиций осуществляется следуюшим образом.

В реактор, снабженный паровой рубашкой и мешалкой, загружают расчетное количество расплавленного резорцина и эпок-1о сидной смолы, смесь нагревают при перемешнвании до 130-150 С (лучше 140 С), а затем загружают изооктиловые эфиры нолифосфазенов. Реакционную смесь перемешивают при 130-150 С (лучше 140 С) 15 в ечение 20-30 мин, отфильтровывают от механических примесей и сливают в бидоны.

Приготовленные композиции представ ляют собой однородные прозра шые жид кости с вязкостью 30-640 Пз при 25"С в жз.висимости DT типа эпоксидной смолы.

Композиции.стабильны при хранении в rewn

Отверждение композиций осуществляет- - ся в формах при 179-200 С (лучше 180200 С), Отвержденные материалы представляют собой твердые. пеплавкие и не растворимые в органических растворителях ве паства с содержанием иеря.створимой 30 части 9 0 8 3%.

Й р и м е р 1 ь 1 ОО вес -Iв эпохсид » ной дпановой смолы марки ЗД-16 с содержанием эпоксидных групп,. равным

17,2% смешивают при 140 С с 15мас.ч. резорцина и 15 мас.ч. нзооктпловых эфиpve полифосфазснов в e

П р и м c p 2. 100 мас.ч. эпоксид ной смолы марки РЭС-3 с содержанием эпоксидных групп> равным 33,45% смешивают при 140 С и 15 мас.ч. резорцина и 15 мас.ч. П2ЗГФНК в течение 2030 мин до получения однородной массы и отверждают по режиму, описанному в примере 1.

Пример 3. 100 мас.ч. алифатической циклоалифатической эпоксидной смолы УП-650 с содержанием эпоксидных групп, равным 40%, смешивают при 140 С с 20 мас.ч. резорцина и 20 мас.ч. нолифесфаценов и отверждают по режиму, описанном в примере 1 °

Пример 4 (для сравнения).

100 мас,ч. эпоксидной смолы марки РЗС3 с содержанием эпоксидных групп, рае ным 33,45%, смешивают при комнатной температуре с 30 мас.ч. этоксифосфазена в течение 20-30 мин до получения однородной массы. Отверждение композиции осуществляют но ступенчатому режиму, 10ОС 5ч, 150С-10ч, 170С1 ч и 18 О С - 10 ч.

Пример 5. 100 мас.ч. эпоксид ной смолы. мархи РЗС-3 с содержанием эноксидных групп, равным 33,45%, смешивают при 140сС с 20 мас.ч. резорци на и 20 мас.ч. П2ЗГФНК и отверждают по режиму, описанному в примере 1. Вещ чина разрушающего напряжения при растя женин отвержденного образца составляет

1000 кг/сии при относительном удлинении 5,5%.

Пример 6. 100 мас.ч. эпоксидной смолы марки РЗС-3 с содержанием= эпоксидных групп, равным 33,45%, смешивают при 140 С и перемешивании с 24 мас.ч. резорцина и 16 мас.ч. П2ЗГФНК и отверждают по примеру, описанному в примере 1 °

Величина разрушающего напряжения при растяжении отвержденного образца составляет 1100 кгс/см при относительном удлинении 7%. Физико механические свойства материалов представлены в таблице, 642340

Продолжение таблицы

Композиция по примерам

Показатель

6 (известная) Водопоглошение, 7

0,09 0,09 0,84

0,25

Твердость по Бринелю, кгс/см х

15 17 15

Теплостойкость по

Вика, С

90 80 160

° Ю 210

Упругость, Ъ

Пластичность, %

88,4 89,2 88,5 - 95.4

11,6 10,8 11,5 4,6

100

Эпоксидная смола

Изооктиловые эфиры понифосфа зенов

Резорцин

10МО

Составитель А. Акимов

Редактор Н. Потапова Техред 3. Фанта Корректор И. Гоксич

Заказ 7693/26 Тираж 5 84 Подписное

UHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Данные композиции целесообразно применять в качестве заливочных и пропиточных материалов электротехнического на:-ьначения, :вязуюших для стеклопластиков, полученных методом мокрой намотки, в тех случаях, когда не требуется теплостойкость изделий, но предъявшпотся требования по снижению внутренних напряжений, возникающих при формировании крупногабаритных иэделий на основе термореактив ных полимеров..и приводяг их при значительных внутренних напряжениях к образованию трещин.

Формула изобретения >

Полимерная композиция, включающая эпоксидную смолу и эфиры полифосфазенов, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с мелью повышения когезионной прочности и эластичности, в качестве эфиров полнфосфазенов она содержит нзооктиловые эфиры и дополнительно резорцин, при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

l. Авторское свидетельство, СССР

% 260166, кл. С 08 Ь 63/00,1966.