Система управления композиционным составом волокнистой массы

Система управления композиционным составом волокнистой массы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалксткыесикх

Республик () )) 642402 (б() Дополнительное к авт. свил-В/в (53) М. Кл

О 21 F 1/08 (22) Заявлено 24 02.75 (21) 2107891/29-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Государственный наммтет

СССР па делам нзебретеннй в открытнй

Опубликовано 15.01.79. БюллЕтень № 2

Дата опубликования описания 15,01.79 (53) УДК

676.2.05 (088.8) Е. А. Блюдов, М. М. Дахпи, 10. С. Жукова, В. И, Кнсловскйй, А. Н. Кучеренко и В. П, Петров (72) Авторы изобретения

Всесоюзное научно-производственное обьединентте целлюлозно-бумажной промышленности (71) Заявитель (54) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫМ СОСТАВОМ

ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ

Изобретение относится к области технологии обработки волокнистой массы и может быть использовано для управления ее консистенцией перед поступлением на бумагоделательную машину.

Известно устройство дпя управления композтщиоттным составом волокнистой массы, содержащее датчики расхода и концентрации компонентов массы, уровня в смесительном бассейне, концентрации и расхода бумажной массы на выходе бассейна, регуляторы расхода компонентов, выходы которых связаны с исполнительными механизмами управления расходом компонентов, а входы — с соответствующими каждому из них задатчиками, датчиками расхода и концентрации компонентов, а также датчиком конпентоапии и оасхода бумажной массы на выходе бассейна (т).

Недостатком устройства является и едостаточная точность поддержания композиционного состава, обусловленная высоким запаздыванием системы регулирования.

Наиболее близкой к настоящему изобретению является система управления композиционным составом волокнистой массы, содержащая датчик уровня в смесительном бассейне, датчики конч центрации и расхода компонентов массы, блок расчета управляющих воздействий, выходы которого соединены с исполнительными механиз5 мами управления расходами компонентов массы, а входы — с датчиками расхода компонентов и уровня, и блок расчета концентраций, входы которого соединены с датчиками концентраций, а

10 выход подключен к блоку расчета управляющими< воздействий 12).

Недостатком данной системы также является невысокая точность поддержания композиционного состава, обусловленная отсутствием учета т5 влияния на концентрацию целевого продукта температурных изменений компонентов и скоростных изменений потоков.

Целью изобретения является повышение точности поддержания комопозиционного состава.

Указанная цель достигается тем что система

1 имеет датчики температуры каждого компонента, блок ручного ввода фактических концентраций и блок корректировки расчета концентраций, причем датчики температуры и расхода компонентов

642402

Cê=0ок+ Za1кХ

i=1

40 где Ск — расчетные значения концентраций; аок — параметры бумажной массы; х;к — сигналы с i-ro датчика к-го компо45 пента; а(— параметры, периодически корректируемые в зависимости от результатов лабораторных анализов концентраций компонентов.

Выходной сигнал с блока 7 расчета концентраций поступает на вход блока 6 корректи- 50 ровки расчета концентраций. Сюда же с блока 5 ручного ввода фактических концентраций подаются сигналы о времени взятия образцов на лабораторный анализ и значения фактических концентраций компонентов. Блок 6 корректи- 55 ровки расчета концентраций в зависимости от отклонения расчетных концентраций от фактических корректирует параметры а к так, чтобы подсоединены к входам блока расчета концентраций, а входы блока корректировки расчета концентраций соединены с выходами блока ручного ввода фактических концентраций и блока расчета концентрашп, вход последнего подключен к выходу блока корректировки расчета концентраций, Сущность изобретения поясняется чертежем, на котором представлена функциональная схема системы.

Система включает в себя датчики концентра- 0 ций 1, датчики расхода 2, датчики температуры 3 каждого компонента массы, датчик уровня 4 в смесительном бассейне, блок 5 ручного ввода фактических концентраций, блок 6 корректировки расчета концентраций, блок 7 расчета lS концентраций и блок 8 расчета управляющих воздействий, выход которого подключен к исполнительным механизмам 9 управления расходами компонентов массы.

Выходы датчиков концентраций 1, датчиков 20 расхода 2, датчиков температуры 3 каждого компонента массы соединены с входами блока 7 расчета концентраций, а входы блока 6 корректировки расчета концентраций соединены с выходами блока 5 ручного ввода фактических 25 концентраций и блока 7 расчета концентраций, вход последнего подключен к выходу блока 6 корректировки расчета концентраций. Входы блока 8 расчета управляющих воздействий соединены с выходами датчиков расхода 2 каждого 30 компонента, датчика уровня 4 и блока 7 расчета концентраций.

Система работает следующим образом.

Сигналы с датчиков концентраций 1, датчиков расхода 2, датчиков температуры 3 каждого 3s компонента массы поступают в блок 7 расчета концентраций. При расчете концентраций используется следующая зависимость: уменьшить погрешность определения концентрации, Выходные сигналы с блока 7 расчета концентраций и сигналы с датчика уровня 4 и датчиков расхода 2 каждого компонента также поступают на блок 8 расчета управляющих воздействий, который иэменяеr положение рабочих органов исполнительных механизмов 9 каждого компонента массы.

Управляющие воздействия формируются по оледующему алгоритму:

d Cq>En) (G Ln)-G (n))

G< (n 3-"Зд) 6 " 1 „.-д С Ь1

Ж дР (М с д 7 С En) (G (п1-Од (п Ц (1-& )-С„(.1. С, a(» =(,«- 1-1„ Н (п1+а, Н(п- 1, где 6 — расходы компонентов;

n — шаг, соответствующий моменту времени взятия образцов на анализ; азад — заданное весовое содержание целлюлозы в композиции:

С вЂ” значение концентрации компонента; ЬН вЂ” отклонение уровня от заданного; ц, др, бр, о — индексы, обозначающие соответственно целлюлозу, древесную массу, брак, образец; а1, и2 — текущие параметры, соответствующие датчикам системы управления.

Использование в системе управления датчиков концентраций 1, датчиков температуры 3 и датчиков расхода 2 для расчета концентрации каждого компонента массы позволяет искшочить влияние контролируемых переменных на точность измерения датчика концентраций.

Использование в системе управления блока 6 корректировки расчета концентраций позволяет определить однозначное соответствие фактической концентрации расчетной, т.е. откалибровать систему.

Предлагаемая система позволяет повысить точность поддержания композиционного состава и уменьшить среднее значение расхода дорогостоящего компонента.

Формула изобретения

Система управления композишюнным составом волокнистой массы, содержащая датчик уровня в смесительном бассейне, датчики концентраций и расхода компонентов массы, блок расчета управляющих воздействий, выходы которого соединены с исполнительными. механизмами управления расходами компонентов

642402 6 а входы блока корректировки расчета концентраций соединены с выходами блока ручного ввода фактических концентраций и блока расчета концентраций, вход последнего подключен к выходу блока корректировки расчета концентраций., Состав ителв В. Талянский

ТехРед Р, Андрейко

Корректор H. Петрик

Редактор Л. Жаворонков а

Заказ 7709!29

Подписное

Тираж 442

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ьгассы, а входы — с датчиками расхода компонеигов и уровня, и блок расчета концентраций входы которого соединены с датчиками конце1праций, а выход подключен к блоку расчета управляющих воздействий, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности поддержания композиционного состава, она имеет датчики температуры каждого компонента, блок ручного ввода фактических концентраций и блок корректировки расчета концентраций, причем датчики температуры и расхода компонентов подсоединены к входам блока расчета концентраций, Источники информации, принятые во внймание при экспертизе

10 1. Авторское свидетельство СССР N 456067, кл. Р 21F 1/08, 1973.

2. Патент США М 3620916. кл. 162 — 253, 1968.