Способ низкотемпературной очистки газа от влаги и углекислоты

Способ низкотемпературной очистки газа от влаги и углекислоты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ и АВТОРСКОМУ СВИДИВЛЬСТЗУ

Союз Советсва

Соцмапмстмчесниз

Республик (Ц642585 (б1) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено11 07 7 7 (21) 2509767/23-06 с присоединением заявки № (23) Приоритет— .Опубликовано 15,01.79.Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 17.01,79

2 (5l) М. Кл.

F 25 Ю 3/06

F 25 В 9/00

Гасударатаенный натеатет

СССР аа девам яаеаретеиая я аткрютю (53) УДК 621 592. .3 (088.8) Б. М. Маринюк, И. П, Усюкин, И. А. Яковлев, Щ..И. дьячков,.

Ю. H. Петр ов и H. П. Берсенев

{72) Авторы изобретения

Московский ордена Трудового Красного Знамени институт химического машиностроения (71) Заявитель (54) СПОСОБ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ОЧИСТКИ

ГАЗОВ ОТ ВЛАГИ И УГЛЕКИСЛОТЫ

1

Изобретение может быть использовано, например, в системах очистки криогенных установок, Известен способ низкотемпературной очистки газов от влаги и углекислоты путем охлажцения скоростного потока загрязненного газа цо температуры конденсации и замерзания примесей(1). Однако такой способ не обеспечивает длительной непрерывной работы установки.

Целью изобретения является обеспечение непрерывного процесса очистки, Это достигается тем, что по предлагаемому способу в поток газа вводят газообразный холодильный агент с температу15 о рой конденсации выше 0 С и температурой затвердевания ниже температуры затверцевания углекислоты при данном давлении и конценсируют его с образованием пленки и суспензии, которую отделя20 ют от воздуха, фильтруют, а чистый холоцильный агент направляют на рециркуляцию.

На чертеже дана схема установки для осуществления описываемого спосо ба

Установка содержит турбулентный смеситель 1, основной теплообменник 2 и фильтр-осушитель 3.

Очистка газов происходит следующим образом.

Загрязненный влагой и ООя поток ат мосферного воздуха подают в турбулент ный смеситель 1, где смешивают с газо»образным холодильным агентом Образованнуи1 смесь направляют в основной теплообменник 2 с гладкими каналами, в котором происходит конденсация из воздуха холодильного агента и на стен ке канала образуется транспортная плен» ка стекающей жидкости.

Примеси влаги и СОв в тверцом виде увлекаются стекающей пленкой и око ростным потоком возцуха в фильтр-осушитель 3, гце происходит отделение суспензии от потока. Далее поток чистого возцуха направляют к потребителю, а

642585

Составитель Т. Савина

Редактор А, Пейсоченко ТехредМ. Борисова Корректор С. Шекмар

Заказ 7736/39 Тираж 6О6 Подписное

БИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 жидкую суспензию фильтруют д«я атделения твердой фазы из жидкого хо«одильного агента, .Холодильный агент возвращают на вход теплообменника в -газообразном или жидком виде.

Технико- экономическая эффективность от применения предлагаемого способа состоит s т оDмM, что процесс очистки можно вести непрерывно в течение неогра10 ниченного периода времени в одном аппарате.- Кроме того, этот способ позволяет совместить системы очистки и теплообмена в одном аппарате, причем глубина охлаждения ограничена исключи тельно температурой затвердевания

15 вспомогательного холодильного агента.

Формула .,изобретения

Способ низкотемпературной очистки газов. от влаги и углекислоты путем ох 0 лаждения скоростного потока загрязненного газа до температуры конденсации и замерзания примесей, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью обеспечения кепрерывной очистки, в поток газа вводят газообразный холодильный агент о с температурой конденсации выше О С и температур ой эатвер дев ани я ниже температуры затвердевания углекислоты при данном давлении и конденсируют его с образованием пленки и суспензии, которую отделяют оТ воздуха, фильтруют, а чистый холодильный агент направляют на рециркуляцию, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Англии N 917286, кл. 8 (2) F 1963.