Способ изготовления свинцового аккумулятора

Способ изготовления свинцового аккумулятора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски д

СОцизйистимбсиим

Республик 1н642808 (61) Дополнительное к авт. свнй-ву (22) «аявлеио 130777 (21) 2507825/24-07 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 1501,79. Ь«оллетень № 2

Дата опубликования описания 1501.79 (51) М. Кл.

Н 01 М 10/42

Н 01 М 10/06

Государственный комнтет

СССР но делам нзобретеннй и открытнй (5о) УД 621,355.163 (088. 8) И.A. Агуф, Н.П. Антонов, К.И. Бирюк, Л.H. Бабаева, З.И. Вайсгант, Н.К. Григалюк, М.А Дасоян, Н.М. Емельянов, Е.Н. Молоткова, B.Ñ. Смолькова и В.М. Яг

5 (72) Авторы изобретения

° . ° «

«

\ (71) Заявитель

i о!тоЛн:. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВИНЦОВОГО

АККУМУЛЯТОРА

Изобретение относится к электротехнической промышленности. Способ может быть использован при изготовлении свинцовых аккумуляторов и батарей с загущенным (гелеобразным) 5 электролитом.

Известен способ изготовления свинцового аккумулятора путем установки блока электродов в бак, засылки в межэлектродное пространство смеси 10 гидратированного кремнезема и полиэтилена, обработки бака насыщенным паром и пропитки аккумулятора электролитом при пон;:женном давлении (lj.

Недостатками укаэанного способа являются необходимость обработки насыщенным паром и вакуумной пропитки, значительно усложняющих технологию изготовления свинцовых аккумуляторов.

Наиболее близким к изобретению по ж технической сущности и достигаемым результатам являе*ся способ изготовления свинцового аккумулятора путем установки блока электродов в бак,заливки электролита, формирования, уда- Я

Ления формировочного электролита,запивки в бак смеси из силиката натрия и разбавленной серной кислоты и включения зарядного тока непосредственно перед образованием геля (21,Недостаткот«тЗО этого способа является нестабильность электрических характеристик в связи с недостаточно надежным контактом электролита с поверхностью электродов и сепараторов.

С целью создания надежного контакта электролита с поверхностью электродов и сепараторов и обеспечения стабильных электрических характеристик при проведении зарядно-разрядных циклов предложено выбирать отношение величины зарядной емкости к величине номинальной емкости.аккумулятора равным

1,1-1,4, отношение величины зарядного -ока к величине номинальной емкости принимают равным 0,25-0,75, а величину зарядного напряжения принимают равной 2,45-2,55 В на акумулятор.

Блок электродов, состоящий иэ неотформированных положительных и отрицательных электродов, разделенных сепараторами, помещают в бак, заливают формировочньм электролитом и проводят процесс формирования. По окончании процесса формирования из блоков электродов удаляют большую часть электролита, после чего блок погружают в бак, предварительно заполненный свежеприготовленным загу642808

Формула изобретения

Составитель И. Найдина

Редактор Т. 10рчикова Техред М.Борисова Корректор T.Вашкович

Заказ 7772/51 Тираж УИ, Подписное ццИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 шенным (гелеобразным) электролитом, который состоит из разбавленной серной кислоты, содержащей в качестве загустителя аэросил 5,0-5,5Ъ.

Для создания надежного контакта гелеобраэного электролита с активной массой электродов и сепараторами проводят затем несколько тренировочных зарядно-разрядных циклов, обычно

2-4, причем отношение величины зарядной емкости к величине номинальной емкости аккумулятора выбирают равным 1,1-1,4, отношение величины зарядного тока к величине номинальной емкости принимают равным 0,250,75, а величину зарядного напряжения принимают равной 2,45-2,55 В на аккумулятор, 1г, Отношение величины зарядной емкости к величине номинальной емкости аккумулятора при проведении.тренировочных циклов выбирают равным 1,1-.

1,4, так как при перезарядке менее 20

10Ъ не достигается достаточно надежный контакт загушенного электролита с электродами и сепараторами, обеспечивающий получение стабильных характеристик, а увеличение перезаряда более 40Ф не приводит к повышению стабильности характеристик аккумулятора.

Величину зарядного тока устанавливают в пределах 0,25-0,75 от номинальной емкости, а напряжение поддерживают в пределах 2,45-2,55 B на аккумулятор, так как при более низких значениях зарядного тока и напряжения продолжительность заряда существенно увеличивается, что нецелесообразно, а при более высоких значениях тока и напряженйя эФФективность процесса резко снижается в результате бурного газовыделения и вытеснения загущенно40

ro электролита из пор активных материалов электродов и сепараторов, что приводит к снижению электрических õàрактеристик батарей.

Получаемый предлагаемым способом свинцовый аккумулятор с загушенным гелеобразным электролитом имеет стабильные электрические характеристики благодаря однородности состава электролита в порах пластин, сепараторов и межэлектродных пространствах.

Способ изготовления свинцового аккумулятора путем установки блока электродов s бак, заливки электролита, Формирования, замены Формировочного электролита на загущенный электролит и проведения зарядно-разрядных циклов, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью создания надежного контакта электролита с активными материалами электродов и сепараторов и обеспечения стабильных элекгрических характеристик, от,ношение величины зарядной емкости к величине номинальной емкости аккумулятора выбирают равным 1,1-1,4, отношение величины зарядного тока к ве" личине номинальной емкости принимают равным 0,25-0,75, а величину зарядного напряжения принимают равной

2,45-2,55 В на аккумулятор.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции Р 2151668, кл. Н 01 1п 9/00, 1973.

2. Патент ФРГ Р 1941997, кл. 21 к 9/02, 1973.