Размалывающий орган дисковой мельницы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(11}643 (84 (6() Дополнительное к авт. свид-ву(22} Заявлеио29.08.77 pl) 2518726/29-33 с присоединением заявки № (5t) M. Кл, >> 02 С 7/06

Р 21 0 1/38

Гееударетеенньб неитет

СИР еа делам нзебреченне и ечнре}чнй (23) Приоритет (53) УЛ1< 821.92В. . 3 (088. 8) Опубликовано 25.01.79Бюллетеиь № 3

Дата Опубликования Описания 28. Q1.79

E. Е, Савицкий, В. H. Куцржиов, A. В. Бьчвв1ев1

Г. A. Нероопавскнй и Л. H. Лаптев (72) Автори изобретения

Всесоюзное научно-=производственное обьеднне е ценпн>позно-бумажной промышленности (7i) Заявитель (54) РАЗМАПЫРАК)ШИЙ ОРГАН ДИСКОВОЙ

МЕЛЬНИЦЫ

Изобретение относится к размалывающему органу дисковой мельницы и может быть использовано при размоле различных волок,нистых материалов, преимущественно в целлюлозно-бумажной промышленности, Известны различные модификации дисковых мельниц, отличающиеся друг от друга рисунком гарнитуры размалывающего органа, размерами дисков (ротора и статора), а также материалом, из которого выполнена гарнитура или ее отдельные составные части. чо

Общим для всех них является наличие размалывающего органа, состоящего из сооспь}х роторного и статорного дисков с равными размерами наружного диаметра обоих размалывающих дисков (}). недостатком размалывающих органов явчs ляется то, что они не обеспечивают повышения производительности дисковой мельницы и интенсификации процесса размола.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является размалывающий 20 орган дисковой мельницы; включающий роторный и статорный диски с размалывающей металлической гарнитурой с ножевыми канавками j2j

Недостатком этого устройства также яв- ляется невозможнОсть интенсифицировать процесс размола и повыгнать производительность мельницы.

Цель изобретения — интенсификация процесса размола и повышение производительности дисковой мельницы.

Это достигается тем, что в размалывающем,органе дисковой мельницы, включающем роторный и статорный диски с размалыва}ощей металлической гарнитурой с ножевыми канавками, статорный диск выполнен с наружным диаметром, равным 0,70—

0,95 наружного диаметра роторного диска„ а иа размалывающей гарнитуре роторного диска на расстоянии от его центра, равном радиусу статорного диска, выпОлне}}я коль» цевая канавка глубиной, равной. глубине ножевой канавки размалывак>щей гарнитуры.

На чертеже показан размалывающий орган дисковой мельницы с частичным разрезом роторного диска.

Размалывающий орган дисковой мельницы состоит из заключенного в корпус металлического ножевого статорного диска и металлического ножевого роторного диска 2, 643184

3 причем наружный диаметр статорного диска составляет 0,70--0,95 наружного диаметра роторного диска, а,на размалываюшей гарнитуре роторного диска на расстоянии от его центра, равном радиусу статорного диска, выполнена кольцевая канавка 3 прямоугольного сечения, ширина которой равна .

5 — 20 мм, а глубина равна глубине ножевой канавки (на чертеже не показана).

Устройство работает следующим образом, Неразмолотая масса поступает через центральное отверстие статорного диска 1 в зазор между статорным и роторным дисками, постепенно измельчаясь движется по ножевым канавкам к периферии дисков, т.е. к вы- тз ходу из мельницы. После естественного износа гарнитуры ножевые канавки вновь углубляются и одновременно с ними углубляется кольцевая канавка роторного диска 2, выполненная с целью сохранения постоянства пропускной способности гарнитуры при износе ножей.

Предлагаемое .устройство позволяет интенсифицировать процесс размола и повы сить производительность дисковой мельницы.

Формула изобретения

2. Патент США № 3001731, кл. 241 — 256, 1953.

Размалывающий орган дисковой мельннцИ, включающий роторный и статорный диски,с размалывающей металлической гарнитурой с ножевыми канавками, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса размола и повышения производительности дисковой мельницы, статорный диск выполнен с наружным диаметром, равным

0,70 — 0,95 наружного диаметра роторного диска, а на размалывающей гарнитуре роторного диска на расстоянии от его центра, равном радиусу статорного диска, выполнена кольцевая канавка глубиной, равной глубине ножевой канавки размалывающей гарнитуры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР № 426010, кл. О 21 D l/30, !974, Составитель H. Бибина

Редактор A. Морозова Текред О. Луговая Корректор H. Туни<а

Заказ 7889/7 Тираж 1Н Поднис ное

ЦНИИПИ. Государственного комитета СССР но делам изобретений и стк р мт и A

I 13086, Москва, Ж-85, Раущская иаб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4