Парообразователь, в котором парообразование производится частью непосредственным и частью посредственным путем, при помощи промежуточной среды, несущей теплоту, подвергающейся испарению и конденсации в замкнутых трубчатых системах

Иллюстрации

Парообразователь, в котором парообразование производится частью непосредственным и частью посредственным путем, при помощи промежуточной среды, несущей теплоту, подвергающейся испарению и конденсации в замкнутых трубчатых системах (патент 6432)
Парообразователь, в котором парообразование производится частью непосредственным и частью посредственным путем, при помощи промежуточной среды, несущей теплоту, подвергающейся испарению и конденсации в замкнутых трубчатых системах (патент 6432)
Парообразователь, в котором парообразование производится частью непосредственным и частью посредственным путем, при помощи промежуточной среды, несущей теплоту, подвергающейся испарению и конденсации в замкнутых трубчатых системах (патент 6432)
Парообразователь, в котором парообразование производится частью непосредственным и частью посредственным путем, при помощи промежуточной среды, несущей теплоту, подвергающейся испарению и конденсации в замкнутых трубчатых системах (патент 6432)
Показать все

Реферат

 

М 6432

1 1-

Класс 13 g, 7

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ парообразователя, в котором парообразование производится частью непосредственным и частью посредственным путем, при помощи промежуточной среды, несущей теплоту, подвергающейся испарению и кон-. денсации в замкнутых трубчатых системах.

К патенту ин-ной фирмы „Общество Перегретого Пара Шмидта с огр. отв." („Schmidtsche Heissdampf-Gese)lsehaft m. Ь. )).), в r. Касселе-Вильгельмсгее, Германия, заявленному 3 сентября

1926 года (ваяв. свид. № 10686).

Действительные изобретатели ин-цы О. Г. Гартман (Otto Hartmann) и А. Германуц (А. Hermanuz).

Приоритет от 26 марта 1924 года на основании ст. 4 Советско-Германского Соглашения об охране промышленной собственности.

0 выдаче патента опубликовано 29 сентября 1928 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 29 сентября 1928 года.

Предлагаемое изобретение лакаю- чается в парообразователе, в котором парообразование производится частью непосредственным и частью посредственным путем, при помощи промежуточной среды, несущей теплоту, подвергающейся испарению и конденсации в замкнутых трубчатых системах.

Согласно предлагаемому изобре- I тению часть поверхности нагрева, воспринимающая теплоту для среды, несущей теплоту, расположена, в топке котла таким образом, что, пароводяные резервуары защищены от непосредственного обогрева горя- чими газами. Предлагаемый паро- образователь предназначается преимущественно для котлов, работающих при очень высоких температурах, как например, для котлов, снабженных топкой для угольной пыли, а также для увеличения поверхности нагрева за счет использования тех мест котельной топки, которые обыкновенно остаются неиспользованными.

Если трубопроводная система для среды, несущей теплоту, с целью образования нескольких самостоятельных отдельных круговых циркуляций, состоит из нескольких отдельных элементов, то предлагается выполнить каждый элемент так, чтобы. части элементов, лежащие образом, они служат защитой для вне котла, легко могли бы быть раз - нижних частей парособирателя а, единены с остальными их частями. куда введены верхние концы кипяНа чертеже представлены две тильных трубок, от непосредственформы осуществления изобретения, ного влияния топочных газов и лупри чем фиг. 1 изображает верти- чистой теплоты топки. Пространства кальный продольный разрез верхней- между двумя смежными рядами кипячасти водотрубного котла, фиг. 2 — тильных трубок в общем хватает поперечный разрез по линии 2 — 2 для помещения двух, рядом лежана фиг. 1, фиг. 3--продольный раз- щих трубопроводных ветвей d. Две рез по линии 3 — 3 на фиг. 1, фиг.4 — трубопроводных ветви И могут быть поперечный разрез по линии 4 — 4 также расположены одна над друна фиг. 1, и фиг. 5 — вариант осуще- го", или вместо двух ветвей, соедиствления. ненных особой U-образной трубЛитерой а обозначен верхний кой, можно употребить только одну парособиратель котла, в который трубку d, которая на обоих своих проведены кипятильные трубки b. концах приключается к различным

В водяном пространстве парособи- сторонам трубопроводных ветвей с. рателя а проложено несколько В показанном выполнении труботрубопроводных элементов с с труб- проводные ветви d, образующие ками d, расположенными вне котла одну предохранительную стенкудля между смежными продольными ря- резервуара а, простираются только дами кипятильных трубок b, вблизи в одном направлении между кипямест развальцовки этих трубок, тильными трубками b, а именно, соединенными посредством колпач- в направлении продольных рядов ковых гаек е или другим способом этих трубок. Но предохранительная таким образом, что каждая из тру- стенка могла быть образована и из бок d и с образуют замкнутый тру- двух рядов трубопроводных ветвей, бопровод, и каждая трубка d сама лежащих одна над другой и перепо себе может быть раз единяема крещивающихся. с принадлежащей к ней трубкой с Возможно и такое расположение и легко может быть вытянута между трубок d чтобы они образовывали кипятильными трубками b. Каждая тепловое предохранение для нижних трубка с, d вмещает в себе среду, резервуаров котла. Воспринимаюнесущую теплоту, например, воду щую теплоту часть трубопроводной или т. и., которая в трубках d, системы для среды, несущей теппосредством поднимающихся из лоту, можно поместить и в другом топки горячих газов и посредством месте топки, например, около одной лучистой теплоты топки, нагревает- стенки ее. Такое выполнение покася и, поднимается в верхние труб- зано на фиг. 5. ки с, из которых теплота передается Воспринимающая теплоту плокотельной воде. Таким образом, щадь нагрева d для среды, несущей действие непосредственного отопле- теплоту, в этом случае расположена ния резервуара а горячими газами не только под верхним резервуаром значительно усиливается посред- а, но-и на поверхности, лежащей ством среды, несущей теплоту. Ниж- в котельной топке стены f обмуняя ветвь трубок с проведена доста- ровки котла. Прочее расположение точно наклонно, чтобы обеспечить и выполнение элементов d, с такое отвод сгущенной - (конденсирован- же, как в выполнении по фиг. 1 ной) среды, обратно в нижние труб- до 4. ки d. Трубки d расположены таким Описанные формы осуществлеобразом, что они отчасти запол- ния относятся к стационарным воняют пространство между каждыми дотрубным котлам, но изобретение двумя смежными продольными ря- касается также и передвижных дами кипятильных трубок b, Таким паропроизводителей, как-то паровозных котлов, в особенности в том случае, когда последние выполнены водотрубными котлами или снабжены огневой коробкой с кипятильными трубками.

Предмет патента.

1; Парообразователь,вкотором парообразование производится частью непосредственным и частью посредственным путем, при помощи промежуточной среды, подвергающейся испарению и конденсации в замкнутых трубчатых системах, характеризующийся тем, что воспринимающие тепло ветви d отдельных трубчатых парообразователей для промежуточной среды расположены:

1) в промежутках между трубами b основного котла (фиг. 1, 2, 3 и 4), защищая его парособиратель а от непосредственного обогрева горячими газами, и 2) перед стенками отдельных частей топки (фиг. 5), . защищая последние от черезмерного перегрева.

2. Видоизменение охарактеризованного в и. 1 парообразователя, отличающееся тем, что ветви dвыполнены оТ åìíûìè от ветвей с внутри парособирателя а.

К патенту ин-ной фирмы „Общество Перегретого Пара Шмидта с огр. отв." № 6432 ь

;46l9i Ъ

qn

tenno-zarzorya