Способ изготовления труб
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(iii 643220
Своа Соеетсния
Социалмстмнесаа
Республик (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 11.04.77 (21) 247 2877/22-02
I с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл.
В 21 С 1/00
Гасударственный канвтвт
СССР в делам язабрвтвнвЯ н вткритвй (23) Приоритет(аЗ) УДК 62177 .04(088.8) Опубликовано25.С1.79.Бюллетень № 3
Дата опубликования описания 27.01.79
Я. H. Липкин, Т. M. Бершадская, Л. lL Ронн, А. А"."Фбтов, "- "----:
Г, П» Моисеев и С. A.-Ш. Шайкевич - - :=" 1,)й:::ЯГд;,;
° ° ° ,1
> ф
t (,а-. 2
-.=-.=.—..= Л (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗРЭТОВЛЕНИЯ ТРУБ
Изобретение относится к производству труб и может нспользаваться для устранения дефектов на поверхности труб в процессе изготовления.
Известен способ изготовления труб, включающий горячую и холодную прокат- 5 ку, ойерацни оправочного н безоправочного волочення н удаление дефектов с поверхности трубы (11
Недостатком. этого способа является наличие на трубах дефектов, присущих процессам холодной прокатки и волочення.
Кроме того, поверхность горячекатанных труб, используемых как заготовки для волочення, имеет дефекты, например, раковины, сетки разгара, надрывы. В связи с этим, прн производстве труб используют горячекатанную заготовку, которую подвергают механическому ремонту-расточке, что влечет потери металла н,тре6ует специального оборудования.
Бель изобретения - повышение производительности процесса и улучшение качества поверхности иэделий.
Это достнгается за счет того, что операпню удаления дефектов с поверхности труб осуществляют перед последним проходом оправочного волочення, причем операцию удаления дефектов осуществляют химическим нлн электрохнмнческнм путем.
П р н м е р 1. В качестве исходной заготовки берут горячекатанную трубу
57х6,7 мм и без операций расточки, термообработки н осветлення сразу подвергают холодной прокатке по маршрутам:
1) 0,57 х 6,7 и 2) 32 х 2,8.
После второго маршрута холодной прокатки, перед короткооправочным,волоченнем осуществляют химическое удаление дефектного слоя металла в известном растворе состава, вес.7:
НеСО 15 - 20
HNOS 8- 10
НСб 5 7
Поверхностно-активное вещество (напр нмер, ОП-10, суп ьфопонат} О, 1«0,2
643220
Составитель О. Румянпева
Редактор Л. Лашкова Техред И. Асталош Корректор Й Небопа
Заказ 7898/9 Тираж 1033 Подписное
ЦЯИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/S
Фнлнал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Полиакрнламид 0,1-0,2 о прн температуре 50-60 С в течение
5-7 мнн.
ПредлагаемиФ способ новысит производительность процесса прнготоваения труб за счет исключения трудоемкой операцни механической расточкн исходной заготовки и. связанными с нею операциямн термообработки н осветления н каче- ство готовых труб за счет того, что ремонт осуществляется на более поздней стадии передела.
Ф о р м у л а и э о б р е т е н н я
1. Способ изготовлениа труб, включаю-: щий горячую и холодную прокатку, операции оправочного и безоправочного волоче» ния и удаление цефектов с поверхности 20 трубы, î r л и ч а ю m а и с я тем, что, с целью повышения производительности процесса н улучшения качества поверхностн изделий,l операцию удалення дефектов с поверхности труб осуществляют перед последним проходом оправочного волочения.
2. Способ по и. 1, о т л н ч а юшийся тем, что операцию удаления дефектов осуществляют химическим путеме
3. Способ по пп. 1 н 2,о т л и ч а— ю m и и с я тем, что операцию удаления дефектов осуществляют электрохнмическим путем.
Источннкй информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Розов Н. В. Холодное волоченне стальных труб. М., Металлургия, 1965, с. 38-40.