Устройство для управления периодической подачей сверла при глубоком сверлении
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Н АВТОИЗОМУ СЭИДВТЮЛЬСТВУ
<и>64325О
Союз Советскии
С@ци@пистичесиии республик (5l) дополнительное к ввт. I«-ву (22) Заявлено 30.08.77 (23) 2520115/25-08 е присоединением заявки № (И) М. Кл. г
В 23 В 47/00
Госудв рствеиимй ивмитвт
СССР вв делим иввврвтвиий и открытий рЗ @gal 623.952. .8-888(088 8) Опубликовано 25.01.796юллетеиь 3Ф Э
Д,вта опубликования описания 28.01.79 (72) Авторы изобретения
H. Д. Гретптчнн, P. А. Анашкин, Ф. И. Кудр
И-В..Ф. Маленок и С. P. Попторак (7Ц Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПЕРИОДИЧЕСКОЙ
ПОДАЧЕЙ СВЕРЛА ПРИ ГЛУБОКОМ СВЕРЛЕНИИ
Изобретение относится к станкостроению и предназначено для использования преимущественно при обработке деталей на сверлильных и токарных станках.
Известны устройства для управления периодической подачей сверла при глубоком сверленни, выполненные в виде установленного на станине корпуса, несущего циноль с инструментом и привод подач с датчикамнЦ3.
Однако известные устройства имеют некоторые недостатки, одним из которых является отсутствие контроля за глубиной свер- тв ленин.
Цель изобретения — осуществление контроля за глубиной сверления.
Это достигается за счет того, что один из датчиков размещен на корпусе, другой— на станине, а устройство снабжено компенсационным узлом, выполненным в виде установленного в корпусе цилиндра, внутри которого размещена цанга, несущая подпружиненный шток, и поднружинеиного толкателя с упорами, контактирующими со што- щ ком и датчиком, установленным на станине, причем пииоль. установлена и снабжена упором, контактирующим с датчиком, размещенным на кюэрпусе устройства.
Изобретение поясняется чертежом.
В корпусе 1 устройства расположена под-, пружиненная пиноль 2 с инструментом 3 и упором 4, взаимодействующим с датчиком 5, установленным на корпусе. На корпусе закреплен цилиндр 6, в котором размещены шток 7 с пружиной 8, охватываемый цангой
9 н поршень 10. На станине установлены толкатель 11 с пружиной 12, упор 13 и датчик 14. Толкатель 11 имеет винт 15 -- установки глубины обработки «h» и винт 16.
Зажим цанги выполняется рабочей средой, подаваемой трехходовым распределителем
17, разжим — пружиной 18, Работа устройства заключается в следующем: подпружиненная ниноль 2 находится в краинем (левом) положении. Датчики 5 н 14 выключены. Глубина обработки
;;h» устанавливается размером, заключенным между упором 13 и регулировочным винтом 15, при этом должен сработать датчик 14, При холостом ходе opnyca l шток 7 соприкасается с винтом 16 толкателя ll u в силу того, что жесткость пружины 12 больше жесткости пружины В, шток 7 перемещается относительно цанги 9, компенси643250
Формула изобретення
Составитель Е, Деева .
Редактор Л. Лашкова Тех ред О. Луговаи ° Корректор Л. Небола
Заива 7901 /! О Тираж 1231 Подписное
0НИИПИ Государстаеииао комитета СССР
lib . ДЕЛЙМ НЗОбРЕтакаа и ОтКРЫтиа
1l 3036, Москва, Ж-36, Раушская иаб., д. 4/6
Филиал ЙПЙ «Патент», r. Ужгород, ул. Проектыаи, 4
3 руя разйость «н» расположения поверхностей «А» и «А1»..
Прн встрече инструмента 3 с поверхностью А или À заготовки, пиноль 2 перемещается sspaso н упором 4 включает дат- з чик 5.
Холостой ход сменяется рабочей подачей корпуса l. Одновременно с этим происходит включение распределителя рабочей среды 17 и, далее зажим штока 7 цангой 9 от поршня 10.
Шток 7 перемещает толкатель 11 на глубину обработки до упора 13, включая датчик 14. 1
Корпус l совершает холостой (быстрый) обратный ход. Пиноль 2 с упором 4 перемещается влево, выключая датчик 5.
Распределитель 17 отключается, и поршен ° 10 под действием пружины 18 перемещается вправо, освобождая цангу.
Шток 7 разжимается и перемещается s исходную позицию.
Устройство подготовлено для последую- щего цикла работы.
Устройство для управления периодической подачей сверла при глубоком cse eнии, выполненное в виде установленного на станине корпуса, несущего пнноль с инструментом и привод подач с датчиками, отличающееся тем, что, с целью осуществлении контроля за глубпиой свермнен,-„lass из датчиков размещен на корпусе, другой — на станине, а устройство снабжено компенсационным узлом, выполненным s виде установленного в корпусе цилиндра, паутин которого размещена панга, несущая поВфужиненный шток; и подпружиненного толкателя с упорами, контактирующими со атоком и датчиком, установленным на станине, причем пнноль установлена с возможностью перемещенчя и снабжена упором, контактирующим с датчиком, размещенным на корпусе устройства, Источники информации, принятые во вий мание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Мо 1Я3009, кл. В 23 В 47/02, 1964.