Приспособление для обработки осевым режущим инструментом

Приспособление для обработки осевым режущим инструментом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<и>643251

Союз советских

Социалистических

Респубики (6I} Дополнительное к два. саад-ау (22) Заявлено 28.10.77(Я) 2837623_#_25»ОВ е прнсоедвкеевеи заяака М (Щ БриорнмтОиубликоваво 26.О1.7&бвллетеаь Ж 3

Дата опубликования описания 28.О1.79

В 23 В 49/02

Гасудерстмннвй вам СССР вв дамм взвброинй

It ONIttgTga

@ » у@ 621.952-229.З16.6 (oa8.8)

С. Г. Лакнрев и B. А. Ретветпвков

Челабижкий политехнический а стнтут вм. Ленинского комсомола

Изобретение относится к обработке металлов резанйем и предназначено для обработки координированных отверстий зенкерамн, развертками, расточными головками и другим инструментом.

Известно приснособлеиие для развертывания отверстий, содержащее корпус, несущий зажимное устройство, направляющую втулку и подпружиненный центр, взаимодействующий с центровым отверстием инструмента fI J.

Однако такое приспособление имеет недостаточную степень координатной точности обработки отверстий.

Цель изобретения — повышение -координатной точности обработки отверстий.

Это достигается тем, что в известном приспособлении подпружиненный центр, взаимодействующий с центровым отверстием инструмента, установлен в корпусе приспособления внутри направляющей втулки, а между цилиндрической поверхностью центра и внутренней поверхностью втулки размещены шарики и конические кольца. При этом шарики и конические кольца установлены с возможностью осевого регулнровочного перемещения посредством гаек. Подпружинениый центр снабжен ограничителыым бурт4эм осевого положения.

На фиг. изображено предлагаемое приспособление, продольный разрез; иа фиг. 2— сечение A — A на фиг. I.

В корпусе приспособления посредством шариков 2, конических колец 3, направляющей втулки 4 и гаек 5 установлен центр 6 с буртом 7. Шарики 2 и конические кольца 3 размещены между цилиндрической поверхностью центра 6 и внутренней поверх. ностью втулки 4, при этом они имеют возможность осевого перемещения посредст вом гаек 5.

Центр 6 взаимодействует с центровым .. отверстием режущего инструмента, напритз мер зеикером 8. В верхней части центра 6 выполнены пазы 9. Центр 6 опирается на пружину !О. Для устранения попадания стружки и охлаждающей жидкости в полость, где находятся шарики 2, в корпусе I установлен уплотиительиый элемент I I, на пример резиновое кольцо.

Посредством вращения гаек 5 при осевом перемещении конических колец 3 иосевом и радиальном перемещении щариков 2 производится регулирование радиального за643251

Формула изобретения

ЦНИИПИ Заказ 790)/!О Тираж Яуj Подписяо

Фиииал. ППП Патент, г. Ужгород, уа. Проектная, 4 вира в соединении: центр 6 — n!àðèêè 2— .конические кольца 3 — корпус !. Регулирование производится до тех пор, пока не будет ликвидирован радиальный зазор в этом соединений. % Приспособление работает следующим образом, Центр 6 находится в крайнем верхнем -- - -положении и фиксируется в нем буртом 7.

В этом положении центр 6 удерживается пружиной О. Деталь !2 предварительно обработанным отверстием надевается на центр 6 и закрепляется в зажимном устройстае 13.

Режущий инструмент, например, зенкер 8 жестко закрепляется в шпинделе стан- д ка и совершает вращательное и поступательное движения.

Верхний конец центра 6 находится выше поверхности детали !2 и прежде чем зенкер коснеся детали !2, его центровое отверстие начнет взаимодействовать с цент тром 6. Образуется жесткое соединение цен- . гра с инструментом. При вращении зенкера 8 приводится во вращение центр 6, который контактирует с шариками 2. Шарики 2 обкатываются по конической поверхности колец 3, образуя беззазорное соединение.

Центр 6 удерживает в процессе обработки инструмент 8, предотвращая его отвод, что повышает точность обработки отверсти9.

В процессе обработки центр 6 опускается, сжимая пружину 10 Пп ококчапни обработки пружина 10 возвращает центр 6 в исходное верхнее положение до унора бурта 7 центра в выступ корпуса 1, Образующаяся при обработке стружка вместе с охлаждающей жидксстью отводится ffo пазам 9, выполненным в верхней частя центра 8.

В случае износа поверхностей центра 6, конических колец 3, направляющей втулки 4, производится регулировка посредством вращения гаек 5.!. 11риспособление для обработки осевым режущим инструментом предварительно обработанных отверстий, содержащее корпус, несущий зажимное устройство, направляющую втулку н подпружиненный центр, взаимодействующий с центровым отверстием инструмента, отличающееся тем, что, с целью повышения координатной точности обработки отверстий, упомянутый центр установлен в корпусе приспособления внутри направляющей втулки, а между цилиндрической поверхностью центра и внутренней поверхностью втулки размещены введенные

s приспособлекие шарики и конические кольца, причем последние установлены с воз- можностью осевого регулировочного перемещения посредством гаек.

2. Приспособление по н. I, оглачающеесл тем, что центр снабжен ограннчительяым буртом осевого положения.

Источники информации, принятые r4o вннмапйе при экспертизе !. Авторское свидетельство СССР

JA 36И62, кл, В 23 0 75/ОО, !970.