Способ изготовления твердосплавного инструмента
Иллюстрации
Реферат
и1643276
Союз Советских
Социалистицесммх
»веса убпин (6l) Дополнительяое к авт. свид-ву (22) Заввлеио 14.09.77 (21»2527150/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 25.01.79-Бюллетень № 8
Дата опубликования описания 25.01.79 (51» M. Кл3
В 23 Р 15/28
С 21 D 9/22
ГосудврвтввииыФ ивмитвт
СССР ив двивм иэобрвтвиий и втирытий (53) УД1 621.791.
-92 (088. 8) (72) Автор из.обретения
В. П. Первухин
1" 1 }/ ; ". ь . "
Г.
ХЦPi а,rr.р атериапой
„11 0 Р сания
Центральный научно-исспедоватеяьский инс и технологии тяжелого и транспортного ма (71} Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТВЯРДОСПЛАВНОГО
ИНСТРУМЕНТА
Изобретение относится к изготовлению твердосплавного инструмента и может найти применение, например, прн производстве буровых коронок
Известен способ изготовления твердосплавного инструмента, заключающийся в том, что корпус коронки сначала нагревают до температуры наружной поверхности ниже точки фазовых превращений (700 С», при этом градиент температур между внутренней и наружной поверхностью составляет 200— — 250 С, затем устанавливают твердосплавную пластину в корпус коронки и осуществляют резкое охлаждение коронки водяным душем (11.
Нагрев корпуса до температуры наружной поверхности ниже точки фазових превращений обуславливает низкую твердость на поверхности инструмента и стойкость корпуса инструмента. Поэтому при эксплуатации корпус и инструмент в целом выходят из строя.
Цель изобретения — повышение стойкости твердосплавного инструмента..
Это достигается тем, что наружную по-. верхность корпуса инструмента нагревают до закалочных температур, а охлаждение ее производят в 10 /о-ном водном растворе
NaC1.
Способ осуществляют следующим образом.
При нагреве корпуса наружную поверхность его нагревают до закалочных температур, а внутреннюю, непосредственно примыкающую к твердому сплаву, до температуры на 200 — 250 C ниже, чем температура наружной поверхности. В разогретыи корпус вставляют холодную твердосплавную пластину и производят резкое охлаждение инструмента.
Скорость охлаждения должна обеспечивать получение на поверхности корпуса мартенситной структуры, а на внутренней — сжимающих остаточных напряжений.
Корпус коронки КПД-40 из стали
35ХГСА нагревают на установке ТВЧ ЛПЗ -67. Температуры на наружной и внутренней поверхности корпуса измеряют прн помощи термопар и осциллографа П102. По окончании нагрева наружная поверхность имеет температуру 870 С, а внутренняя — 640 С.
Пластину твердого сплава ВК-15 устанавливают с натягом в паз корпуса, после чего
643276
Формула изобретения
Составитель Б.Мартынов
Редактор С. Суркова Техред О. Луговая Корректор М. Демчик
Заказ 7903/12 Тираж 1а21 Поди исное ц цц Пд Государственного комитета CGCP ио делам изобретений и открытий
t t 3035, Москва, Ж-35, Рву шская каб., д. 4/5
Филиал ЙПП «Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
3 — коронку погружают в 10 /о-ный водный раст вор NaCI, имеющий температуру 24 С.
Корпус коронки К-105 из стали 45ХН нагревают на установке МВЧ МГЗ-!02 в индукторе единовременного нагрева до температуры на наружной поверхности 840 С, а на внутренней — 630 С. Пластины твердого сплава ВК-15, .имеющие температуру 123 C, устанавливают с натягом в пазы корпуса, Охлаждение производят в 10 /о-ном вещном растворе ИаС1.
Разность температур между наружной и внутренней поверхностями корпуса при резком охлаждении приводит к появлению сжимающих напряжений иа внутренней поверхнгоСти, и твердосплавная пластина зажимается, в то время как наружная поверхность корпуса Закаливается иа мартенсит и приобретает высокую твердость, а следовательно, и стойкость. Охлаждающая среда обуславливает нижнее (3500 град/сек) и верхнее (335О град/сек) значения скорости охлаждения. При этом нижнее значение определяется нолучением мартенситной структуры на наружной поверхности корпуса и сжимающих напряжений на внутренней поверхности, примыкающей к твердому сплаву.
Верхнее значение скорости охлаждения определяется отсутствием трещин в корпусе инструмента.
Предлагаемый способ изготовления твердосплавного инструмента позволяет значительно повысить стойкость твердосплавного инструмента.
Способ изготовления твердосплавного инструмента, включающий нагрев корпуса с градиентом температур между наружной и внутренней поверхностями 200 †2 С, установку в него твердосплавных пластин и резкое охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, наружную поверхность корпуса нагревают до закалочных температур, а охлаждение ее осуществляют в 1О /о-ном водном растворе
N aC1.
Источники информации, принятые во внимание нри экспертизе
1. Рыжеванов В. С ., Куща Э. В. и Акаро Л. А. Новый метод запрессовки твердоз«сплавных вставок в стальные обоймы, сб.
«Твердые сплавы», Мэ 9, 1968. с. 38 — 49.