Устройство для зажима подвижного узла относительно неподвижного

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

I

О П И С А Н И Е (»)643280

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистически к

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву№488682 (22) Заявлено 21.09.77 (21) 2526292/25-08 (51) М, Кл

В 23 Я 1/28 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам иэооретеиий и открытий

Опубликовано 25.01.79.Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 28.0 1.79 (53) УДК 621.952..5 (088. 8) (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ПОДВИЖНОГО УЗЛА

ОТНОСИТЕЛЬНО НЕПОДВИЖНОГО

Изобретение относится к технологической оснастке и может быть использовано в станочных приспособлениях для зажима обрабатываемых деталей.

По основному авт. св. № 488682 известно устройствб для зажима подвижного узла относительно неподвижного, содержащее обойму с двумя роликами, перемещаемую поршнем и установленную между опорными поверхностями, одна из которых расположена на самоустанавливающемся зажимном ры- 10 чаге, а.вторая — на опорной планке. Обойма размещена в теле поршня, установленного в отверстии, выполненном в зажимном рычаге. Последний имеет паз для размещения в нем опорной планки, контактирующей с,5 неподвижным узлом. На опорной планке выполнены сопряженные между собой наклонная поверхность и фиксирующая, параллельная ходу поршня: В опорной планке выполнены параллельные, противоположно направленные прорези, придающие планке упругость. Нижняя опорная поверхность планки выполнена в виде выпуклой цилиндрической поверхности, образующая которой параллельна линии зажима 11).

Недостатком такого устройства является невозможность зажима технологических заготовок деталей, например отливок, имеющих повышенные колебания толщины, поскольку величина колебания толщины зажимаемой заготовки ограничена величиной деформации опорной планки с параллельными, противоположно направленными прорезями.

Это ограничивает область применения устройства.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства.

Это достигается тем, что устройство по авт. св. № 488682 снабжено дополнительной опорной планкой с прорезями, расположенной оппозитно относительно основной опорной планки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в разрезе; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

В зажимном рычаге 1 расположен гидроцилиндр 2 с поршнем 3, в средней части которого выполнено прямоугольное отверстие а, в котором помещены два соприкасающихся ролика. Нижний ролик 4 контактирует со встроенной в рычаг опорной планкой 5, верхняя рабочая поверхность которой имеет, 643280

Формула изобретения

Рог

9Ъг. 1 b

Составитель Г. Довнар

Редактор С. Суркова Техред О. Луговая Корректор М. Демчнк

Заказ 7903/12 Тираж 122) Подписное

Пг1ИИПИ Государственного ком итета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 наклонный участок 6 и сопрягаемый с ним фиксирующий, параллельный ходу поршня, участок 7. В опорной планке 5 выполнены

" параллельньге ходу поршня противоположно направленные прорези 5 и ь, придающие опорной планке упругость, причем нижняя опорная поверхность планки 5 выполнена в виде выпуклой цилиндрической поверхности 8, образующая которой параллельна ходу поршня. На нижнем торце зажимного рычага закреплена ограничительная планка 9 с прямоугольным отверстием по контуру опорной планки 5, а последняя выполнена ступенчатой. Рычаг 1 шарнирно крепится к неподвижному узлу 10 винтом 11 и контактирует с зажимаемой технологической 15 заготовкой 12 детали, толщина Н которой имеет повышенные колебания +h h. Верхний ролик 13 контактирует с расположенной в верхней части устройства второй опорной планкой 14, котораф расположена оппозитно относительно опорной планки 5. Вторая опорная планка 14 тоже снабжена параллельными противоположно .направленными прорезями г и д, придающими планке упругость.

Нижняя рабочая поверхность опорной планки 14 имеет наклонный участок 15 и сопряга- 25 емый с нрм, фиксирующий, параллельный ходу поршня, участок 16. порная планка 14 жестко закреплена- в .зафимном рычаге 1..

Устройство работает. .следующим образом.

При подаче давления в левую полость гидроцилиндра (фиг. 1) поршень 3 перемеJ. 30 щает ролики,4 и 13 своим прямоугольным отверстием О. При этом ролики 4 и 13 перекатываются по наклонным поверхностям б и 15 опорных планок 5 и 14.

Опорные планки 5 и 14 при вкатывании роликов в клиновидное пространство упруго деформируются, создавая при этом усилие зажима заготовки 12. После создания необходимого усилия зажима, определяемого величиной упругой деформации опорных планок 5 и 14, ролики вкатываются на поверхности 7 и 16, параллельные ходу поршня, после чего поршень останавливается. Благодаря S-образной форме опорных планок 5 и 14 сохраняется параллельность поверхностей 7 и 16 ходу поршня при деформации опорных планок 5 и 14 роликами 4 и 13.

Параллельное расположение поверхностей 7 и 16 опорных планок 5 и 14 обеспечивает самоторможение зажимного устройства, т. е. при зажиме заготовки 12 не требуется поддерживать давление масла в полости гидроцилиндра. Противоположно направленные прорези Ь и 6 в опорной планке 5, а также прорези з и < в опорной планке 14 компенсируют повышенные колебания толщины зажимаемой заготовки 12 (например, отливки) детали. Цилиндрическая форма нижней опорной поверхности опорной планки 5 исключает кромочный контакт роликов 4 и 13 и зажимных поверхностей. Ступенчатая форма опорной планки 5 и ограничительная планка 9 предотвращают выпадение опорной планки 5 и роликов 4 и 13 при съеме или отводе зажимного рычага.

Устройство для зажима подвижного узла относительно неподвижного по авт. св. № 488682, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, оно снабжено дополнительной... опорной планкой с прорезями, расположенной оппозитно относительно основной опорной планки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 4886282, кл. В 23 Q 1/28, 1974.