Смеситель

Смеситель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЙТЙЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистичесмин

Республик, (iii 643344 (61) Дополнительное к авт. свил-ву М 303197 (22) Заявлено24.08. 77 (21) 2518631/29-33 с присоединением заявки №(5!) М. Кл. В 28 С 3/00

Гееударетееннмй квинтет

СССР нв делам нзвбрвтвннй н втнрмтнй

{23) Приоритет (53) УДК621.929, .3 (088. 8) Опубликовано 25,01.795юллетень ¹ 3

Дата опубликования описания 29.01.79

Г. В. Лапшин, А. 3. Золотарский н П. И. Лукьянов

ВСЕ<. )ЮЗ « "-":

ЯАТЕЧ :.1О(72) Авторы изобретения

Всесоюзный научноисследовательский институ строительных материалов и конструкций им. П

Р (71) Заявитель (54) СМЕСИТБЛЬ

Изобретение относится к оборудованию для переработки пластичных материалов.

Из основного авт. св. известен смеситель для подготовки и переработки формовочных масс, содержащий горизонтальный корпус с впускным и выпускным отверстиями, н расположенными внутри него двумя шнеками, каждый из которых имеет участки прямых и обратных витков, причем витки одного шнека расположены между витками другого, кроме того, участки прямых витков шнеков выполнены с одинаковым шагом и разделены участками обратных витков с постепенным увеличением числа обратных витков по направлению к выпускному отверстию смесителя 111, Недостатком этой конструкции является невыюкая эффективность переработки мас сы, малая долговечность шнеков и высокие энергозвтраты.

Цель изобретения — повышение эффективности переработки приготавливаемого материала; долговечности шнеков и снижение энергозатрат.

Это достигается тем, что в смесителе по основному авт. св. № 303197, содержащем

2 горизонтальный корпус с впускным и выпускным отверстиями, и. расположенными внутри него . двумя шнеками, каждый нз которых имеет участки прямых и обратных витков, причем витки одного ц нека расположены между витками другого, а участки

> прямых витков шнеков выполнены с одинаковым шагом и разделены участками обратных витков.с постепенным увеличением числа обратных витков по направлению к выгрузочному отверстию смесителя, каждый виток в осевом сечения выполнен в виде резца с обратным углом, а вал шнека между витками — с поверхностью, наклоненной в противоположную сторону с той же величиной угла.

На фиг., 1 изображена схеМа смеситеМ ля; на фиг. 2 — узел I на фиг. 1.

СмесителЬ состоит из горизонтального корпуса 1 с впускным и выпускным отверстиями 2 и 3. Внутри корпуса 1 установлены два шнека 4 и 5, каждый из которых имеЖ ет участки прямых витков 6 с одинаковым шагом, которые разделены участками о6ра ных витков 7 с постепенным увеличением числа обратных витков по направлению к

Форлщла изобретения

4Ъг. 1

Составитель H. Шириикииа

Техред О. Луговая Корректор М. Демни

Тираж Яз7 Подписное

Редактор А. Морозова

Заказ 79г Ц16

UHHHf1H Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП Патент>, r. Ужгород, ул. Проекгиаи. 4 выпускному отверстH!o 3 смесителя. Витки 6

И 7 ШНЕКа 4 ВХОдят В ВнтКН 6 Н 7 Н п r(cl гд.

Каждый виток в осевом сечении выполнен в виде резца 8 с обратным углом, и вал шнека между витками — с наклонной в противоположную сторону с тем же углом. поверхностью 9. Кром ка витков и меет футеровку 10. Шнеки 4 и 5 взаимно зацепляются и вращаются-в одном направлении при помощи привода 11, Устройство работает сЛедующим образом.

Компоненты перерабатываемой массы подаются в впускное отверстие 2, где захватываются шнеками 4 и 5 и подаются к выпускному отверстию 3, Переработка массы в основном происходит в полностью заполненных массой витках. Под действием поверхности 9, наклоненной под углом к внутренней поверхности корпуса 1, происходит усиленное циркуляционное течение.массы. В результате взаимодействия основного потока, идущего вдоль канала, и цирку; ляционного течения в массе возникают высокис градиенты скоростей, что приводит к тщательному ее перемешиванию.

Узкий, постепенно расширяющийся пв направлению хода витка, зазор между кгфпусом смесителя и поверхностью выступов препятствует утечке массы из одного витка в другой и снижает местное гидродинамическое давление, облегчая работу шнека.

Смеситель по авт. св, № 303197, отличаюи4ийся тем, что, с целью повышения эффек. тивности переработки приготавливаемого материала, долговечности шнеков и снижения энергозатрат, каждый виток в осевом сечении выполнен в виде резца .с обратным углом, а вал шнека между витками — с поверхностью, наклоненной в нротивоположмую сторону с той же величиной угла.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Авторское свидетельство СССР № 303197, кл. В 28 С 3/00, 1970.