Установка для моллирования стеклоизделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Соцмалнстмцеских
Республик 643443 (бт) Дополнительное к авт. санд-ву(22) Заявлено16.08. 76 (2)) 2397025/29-33 с присоединениеы заявки №(23) Приоритет—
Опубликовано 25.01.7ЯБюллетень № 3
Дата опубликования описания 30.01.79
2 (51) М. Кл.
С 03 В 23/ 02
Гаснаааствннннй иаатат
СССР аа аеяеи нзебратвннй н аткртнтнй (53) УДК 666.1. ,037-92(088 8) П. Я. Осадчий, Я. Ф. Стадник, С. М. Ветров и С.,- . А. Ыаповалов (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (54) УСТАНОВКА БЛЯ МОЛЛИРОВАНИЯ
СТЕКЛОИЗИЕЛИЙ
Изобретение относится к области производства стеклоизделий способом моллнрования.
В настояшее время такие изделия, как рефлекторы, зашитные стекла приборов, светозашитные очковые линзы и другие, производят способом моллирования.
Известно устройство для моллирования стеклоизцелий круглой формы, у которой печное пространство представляет собой замкнутый по кругу канал, внутри которо- то го перемешаются формы моллирования с вакуумным отсосом, укрепленные на врашаюшемся стекле (1 ).
Недостатком известного устройства является его малая производительность, необходимость для установки его больнюй производственной плошади, нестабильность в работе, что приводит к снижению качества изготовляемых изделий, Наиболее близким по технической суш20 ности и достигаемому результату к предложенному изобретению является установ ка для моллированяя стеклоизделий, содержашая печь, устройство дия перемещения форм с заготовками и механизмы загрузки заготовок и съема отформованных изделий (21.
Недостатком известной установки является ее малая производительность изза большого количества брака по посечке, короблению и трешинам, причиной которых является прием стеклоизделий в холодную форму.
Цель изобретения - повышение производителыости установки.
Поставленная пель достигается тем, что в предложенной установке для моллирования стеклоязделий печь выполнена тупиковой, механизм перемешения заготовок выполнен и виде бесконечного цепного транспортера, на звеньях иепя которого на осях установлены с возможностью опрокидывания формы, а механизм съема выполнен в виде рычага, закрепленного на соосном с осью формы валу.
На фиг. 1 изображен продольный разрез установки для моллирования изделнй; иа фиг. 2 — установка для моллирован11я стеклоиэделий в плане; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 - узел гъема заготовок; иа фиг. 5 - вид по стрелке Б на фиг. 2.
Установка содержит печь 1, теплоизоляциониую футеровку 2, силитовые нагреватели 3, цепной конвейер, включающий привод с мальтийским механизмом 4, звенья цепи 5, в которые вмонтированы корпуса 6, формодержателч 7, которые соединены с корпусами 6 шарнирно через ось 8.
Узел пОдачи загОТОвОК сОстОит из привода 9, траверсы 1О, на которой укрещ1ены захваты содержа1цие цилиндры 1 1 пружины 12, поршни 13, присоски 14, ОсевОй пн ".Ill. oIIpRBGg 15, кассеты 16 BBI о-. товок,. с соответствующим приводом подачи заготовок 1 7.
Узел съема Отформованных заготовок включает в себя реечную передачу 18, приводящую в круговой поворот рычаг 19, соединенный жестко с Ось1О 20 передачи 18 и осуществляющий поворот формодержателя 7 формами,2 :1 и изделиями
Относительно оси 8 KopII G 6, Фор1ы 21 жестко закреплены в формо39 держателе 7. Хвостовик последнего при шаговом движении цепи конвейера свободно входит в соотвеч.ствующий захват рычага 1 9, Ось 20 реечной передачи 18 для крепк- лепия рычага 19 установлена соосно с осью 8 корпуса 6 формодержателя 7, Установка работае г следующим образом.
Цепь конвейера с формами приводится в шаговое движение с помощью привода с мальтийским механизмом 4. Синхронно с остановкой звена цени 5 конвейера, под .действием осевого пневмопривода 15 траверса 10 с захватами опускается, присосф5 ки 14 прижимаются к стопкам заготовок 22, установленных в кассетах 16. После подьема поршня 13 пневмопривода 15 пружина 23 поднимает траверсу 1О с захватами и заготовками 22; при помоши привоу 9
50 траверсы 1О поворачиваются на 18С .
Хвостовик 24 поршней 13 захвата по падает в Т-образные пазы 25 и при очередном нажиме на Tpààåpcó 10 пневмоЫ привода 15 кольцевые пазы поршней 13 и Отверстия в цилиндрах 11 совмещак гся, центральные отверстия присосок 14 сооб
1цаются с атмосферой, вакуум аннулируется и заготовки 22 ложатся в форму 21.
Загруженные заготовками 22 формы 21 поступают B печь под силитовые нагреватели 3, При этом тепловой режим установлен таким образом, что температура в печи пОВыщается к п()отивОположнОЙ стОронеВ результате размягчения заготовок 22 последние прогибаются по сфере или другой заданной поверхности. К выходу из печи температура Отформировапного издел ия понижается, На позиции света во время остановки цепи конвейера под действием реечной передачи 18 рычаг 19, ось 20 которого установлена соосно с осью корпуса 6 формодержателя 7, приводится во вра1цение. Иэделия вместе с формами 21 поворачиваются и укладываются на наклонный лоток 26 под действием сил гравитации, рычаг 19 с формодержателем 7 и формами 21 возвращается в исходное положение, а перевернутое изделие захватывается поперечным транспортером 27. Из транспортера 27 изделия переталкиваются с помощью переталкивателя 28 в печь
Отжига 29, Отожженные изделия поступа1от на контроль и упаковку, Формула изобретения
Установка для моллирования стеклоизделий, содержащая печь, устройство для перемещения форм с заготовками и механизмы загрузки заготовок и съема отформованных изделий, о т л и ч а 1ош н я с я тем, что, с целью повышения производительности, печь выполнена тупиковой, механизм перемещения заготовок выполнен в виде бесконечного цепного транспортера, на звеньях цепи которого на осях установлены с возможностью опрокидывания формы, а механизм съема выполнен в виде рычага, закрепленного на соосном с осью формы
Валу.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе..
1. Авторское свидетельство СССР
Nå 461904, кл. С ОЗ В 23/26, 1962.
2.,Зубанов В. A. и др„Механическое оборудование стекольных заводов, М„"Мац1иностроение," 1973, с. 269.
643443
Зидб
Составитель А. Herpoaa
Редактор И. Прошина Техред 3, Фанта Корректор В. Кривошапко
Заказ 7930/21 Тираж 555 Подиисное
ЫНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений я открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушскаа наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4