Фритта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

. Сеюз Совеиких

Соцкапистическк к

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОят У СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву(22) Заявлено01,0877 (21) ?512110/?9-33 (5i) М. Кл.

С 04 В 37/02

С 03 С 3/04 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР пб делам изобретейвй н открытий (gg) УДК 666 112,5 (088.8) Опубликовано 2501.79,Бюллетень Л 3

Дата опубликования описания 2501.79 (Г.М.Шапиро, И.И.Метелкин, Э.И.Пузырев и М,А,.Ïàâëîâà (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

{54) ФРИТТЛ

Изобретение относится к электронике, радиоэлектронике, машиностроению, приборостроению и другим областям техники, где используются вакуумноплотные спаи корундовой керамики и сапфира с металлом.

Известна паста для соединения корундовой керамики с сапфиром, в которую входят компоненты (в вес.%)

& Q 21-38, 8, NnO 57, 5-26, AE О> 12»

-35, Ге Oа 2-0,1, Ср 03 7-0,0 >

Сц О 0,05-0,15 (1) .

Однако эти пасты имеют высокую температуру вжигания (1400-1650 С), 15 из-эа чего невозможно совместить процесс вжигания пасты непосредственно с технологическим процессом пайки или сварки керамики с металлом. Кроме того, в ряде случаев, например, ац при соединении металлов с тонкими (0,5-1 мм} керамическими пластинамиподложками, использование таких паст не приемлемо, так как их высокотемпературное вжигание приводит к коробке-® нию.

Нанболее близким к предложенному является состав фритты, включающий (в вес. Ъ) 5(O 38-52, А(Оз 3-7, Fe O> 1-4, СаО 10-16, М О 0,1-4, 1по 20 31, Ha,-, О 3-1 р ьоз .1-4, Вд Оз э-12, р 3-7 (2) .

КТР укаэанной Фритты порядка

100 10 не обеспечивает соединение корундовой керамики или сапфира с металлом.

Цель изобретения — получение спая корундовой керамики и сапфира с металлом прн совмещении вжигания с пайкой или сваркой диэлектрика с металлом, что значительно упрощает и сокращает -.åõíàëîãè÷eñêèé процесс изготовления металло-керамического узла в целом.

Достигается это тем, что состав содержит (в вес.Ф, S O2 35-46, Е>< О "-7, Мпо 20-48, Са F 2-8, Б О9 1-5, К,О 8-14, (.т C. 1-4, рв„о Ор5 3 °

Готовят шихту из окислов или компснйнтов, обеспечивающих получение в процессе обжига следующих ингредиентов, вес.В: Si aa 40, Мпо 32, М O., Fe>0, 2„B> О 3, КаО 12;

L>

1-2 ас. После охлаждения стекло из:-мельчают до удельной поверхности

"(4-6) 10, где зерна 3 мк

643473

Температура вжигания и сварки (пайки) С

ТКЛР (. 10 1/ . (3 Ь12О

950

1000

1050

35-46

2-7

20-48

0,5-3

8-14

1-5

1-4

2-8

Составитель И. Чернявская

Редактор Т.Клюкина Техред H.Асталош Корректор Л.Василина

Заказ 7934/23

Тираж 701 Подписное

ЦНИИПИ Государственного кимитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва„ -35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППИ Патент, г.ужгород, ул,Проектная,4 составляют не менее 80%. Полученный порошок смешивают с органической связкой и наносят на поверхность диэлектрика (на поверхность керамики или сапфира ) методами, и зв ест ными в керамической технологии: пульверизацией, кисточкой, органической пленкой и т.д. Толщина нанесенного слоя составляет 10-30 мк.

Соединение диэлектрика с металлом производят методом термокомпрессионной сварки (или пайкой под давлением) Химический состав пасты, вес,Ъ

35 6 45 2 2 1 8 1

40 4 32 3 4 2 12 3

46 2 25 5 3 3 14 2

Иеталлокерамические узлы медькорундовая керамика A-995 (АЗ 0 > 99,9 вес.Ъ), полученные методом термокомпрессионной сварки с использованием данного состава, имеют повышенную механическую прочность на отрыв, превышающую примерно в 2,5 раза прочность аналогичных узлов, в которых паста не использовалась.

При этом керамические пластины не коробятся, сохраняют свои исходные геометрические размеры. Достаточно высокий коэффициент линейного расширения стеклоприпоя (>80 10 1/7), обеспечивает надежное соединение корундового диэлектрика с металлами, имеющими высокий ТКЛР, например, с медью. Все это подтверждает достаточно высокую эффективность найденного технического решения.

Формула изобретения

Фритта, включающая ЫО, A(-> Î, ч а при 1050 C. .При этом совмещается процесс вжигания пасты в поверхность диэлектрика с процессом непосредственного соединения керамики с металлом.

Составы стеклоприпоя и некоторые физико-хнмические свойства приведены в таблице. Граничные значения компонентов, а также их промежуточные соотношения обеспечивают получение свойств со стабильными характеристиками. ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения .соединения корундовой керамики и сапфира с металлом при совмещении процессов вжигания и пайки, она дополнительно содержит ).iqO, Са F при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 338833770033,, кклл. С 04 В 41/14, 1971.

2„АвторскоЕ свидетельство СССР

9 383700, кл. С 03 С 7/06, 1971.