Ионообменная композиция для получения формованных материалов

Ионообменная композиция для получения формованных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

643514

l0 -оомула нз обре - н й

Составитель В. Мкрты- ан

Редактор Л. Гребениикова Техред П»,алферова .!(Орректор А.КравчЕнко

Тираж 584 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7940/25 филиал ППП Патент, г. ужгород, ул. Проектная,. 4 в ть также смеси названных жидкостей pyr с другОм или с другими как ioлярными, так и неполярными жидкостями. Температура спекания, 7"<а:«;paBF»вЂ” ло, должна быть на 20-400С выше те.", .— пературы плавления используемог= Термопласта.

Формованные материалы на основе предлагаемой,ионообменной композиции мфгут использоваться в процессах.катализируемых ионообменниками, в котфрых требуется подавление нежелательных побочных реакций, протекающих по свободно-радикальному механизму. Их применение позволяет уменьшить или вообще исключить добавление мономерных ингибиторов радикальных процес-сов.

Пример 1. 10 г анионита

AB-17"8 смешивают с 5 г порошкообразного окислительно-восстановительного пОлимера 30-7 и 10 г порошкообраэнoго высокомолекулярного полиэтилена.

Смесь помещают в бумажные гильзы диа-, метром 10 мм и спекают при 170 C B течение 30 мин. Получают пористые м! ханическн прочные иэделия, которые могут быть использованы в качестве насадочных элементов колонн для проведения процессов, катализируемых основаниями. Анионообменная и электрообменная емкости полученных образцов составляют 80% емкости взятых анионита и редоксита.

Пример 2. 10 г катионита

Ку-2 2 в 8ol-форме и 10 г порошкообразного окислительно-восстановительFigaro полимера 30-7 выдерживают в течфние ночи в глицерине, отфильтровыв ют и тщательно смешивают с 15 г иаотактического полипропилена. Смесь ! загружают в бумажные гильзы диаметром 20 мм и спекают при 200-210 С в толчение 40 мин. Полученные Образцы нарезают в виде дисков толщиной 1015 мм, кипятят в воде до полного вымывания глицерина и переводят в 7!фОрму. Катионообменная емкость полученных формованных материалов состaB ляет 95 о емкости взятого катио; ита, э;7ектрООб! !еннаЯ емкО<. ть сОставляет

85 =:. емкости в ;.-того редоксита.

»

Ку- .-" .,,!opo»»F;ooбразкогО редоксиа i! ).!7»I!."Ндр»ох» нО яме тилен а и 1 0 I »с!С<.

<.Мсщп с

»св!»Э дни я !1»!<П с» ПолунаЮТ 77

ЧЕ СК И ПОО» НЫЕ - 3 < ЕЛИЯ, .ОХРаНИ Ь !ИЕ

Оолее 80 ктивных I o».»IIï % с;.<Олных хи

М,ЧЕСКИ =-КI Ir-, НЫХ ПОЛИМЕРОВ.

Прсдлаг аем»е фОрмОва.нные иО:-. hTû

Обладают -.=-.!соксй инг<сбирующей актиBность 0, В =астности, при пропусканис7 в тсчение 30 мин чер:-з колонну с на-. садкой иэ 47ормованного нонита диaòBFIåíгликоля уда тся сниз-.ть содержание перекисных соединений с 0„12

".«,o О, 00 5%, 1. 77онообменная композиция для получения формованных матер:.алов, включающа-i ионит и термопластичный полимер„ О т л и ч а ю щ а я с я

Tei»I iTo с цель!0 7!Рнидакия фОРМОван ным м»ат ep!»IFI. 7а»»! Ок =» сл7 тельнО восста нОвительной активнОсти, Она дополнительно содержит редокс-полимер при

СЛЕДУЮЩЕ!»7 ОООТНОШЕНИИ 7<ОМПОНЕНТОВ, вес ф

Ионит 20-70

Редокс-полимер "-55

Термопластичный -,oëiiìeð 20-70

2. КОмпОзиЦКЯ пО 77. 1, О т л ич а »0 »щ а я с я тем чтО ° с цель!0

yeåëè÷åíèÿ пористости формованных материаловв,. он а содержит и Он и т н аб ухшим в пол Iрeом органическом растворителе, температура кигения которого ныне темп< ратуры cIIeкaHия.

Источники информации, принятые

Во внимание при экспертизе

1. Патент С!7!й 9 2681320, кл. 26019 54,.

2, Патент ФРГ Р 1 28 5170,. -<л. 39 4

27j00