Металлополимерный поглащающий материал

Металлополимерный поглащающий материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< > 643518 (61) дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлено 110477 (21) 2473441/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 250179.Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 250179 (51) М. Кл.

С 08 L 71/04

Н 01 F 1/00

EC 08 (25/08

С 08 К 3/08

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (5З) УДи 678.83-194. б 2,046, 32 (088. 8) Б.N, Хлебников, Н.Н. Кузьменко, Л.И. Малыш, В.П. и Б.И. Юдкин

Грицев(72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54 ) МЕТАЛЛОНОЛИМЕРНЫИ ПОГЛОЩАЮЩИ И

МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к радиотехническим материалам, в частности к металлополимерным поглощающим материалам, и может быть использовано в химиче - б кой промышленности, а материалы — для изготовления различных деталей.

Известен поглощающий материал, содержащий железо и сополимер стирола с б.«метилстиролом (1)

1О

° Этот материал имеет теплостойкость по Вика 124 С и разрушающее напряже- ние при статическом изгибе 340 кгс/см, Недостатком материала является низкая прочность и теплостойкость, что ограничивает eio применение при температуре выше температуры размягчения (124ОC) и повьааенных механических нагрузках.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности является металлополимерный материал, состоящий из карбонильного железа и поли-(2,6-диметилфениленоксида) (2), 25

Этот материал имеет разрушающее напряжение при изгибе в зависимости

Ь от содержания железа 300-780 кгс/см и теплостойкость по Вика 215-225 С.

Однако этот материал обладает недостаточно высокой прочностью в условиях ударных нагрузок и изгибаюших усилий., Цель изобретения — увеличение механической прочности материала.

Это достигается тем, что в известный поглощающий материал, состоящий из карбонильного железа и поли-(2,6-диметилфениленоксида) (арилокса), дополнительно введен сополимер стирола

c d--метилстиролом (CAN) при следующем соотношении компонентов,;вес.ч.: поли-(2,6-,Циметилфенилен оксид) 100

Сополимер стирола с о(.-метилстиролом 5-25

Карбонильное железо 5-2100

Введение в связующее на основе арилокса дополнительно CAN улучшает смачивание железа связкой и вследствие этого повышает прочность поглощающего материала при сохранении теплостойкости на уровне теплостойкости материала, содержащего в качестве связки арилокс.

Пример . Предлагаемый материал получают путем механического перемешивания карбонильного железа марки

P-10, P-20 или P-100 и порошков полифениленоксида .(арилокса) и сополимера стирола с сС-метилстиролом (CAN), выпускаемым по МРТУ 6-05-828-68, в виб64 3518

Характеристики поли- (2, 6-ди метилфенилеи охсид) плостойсть по оС мер а с лстио о яи ком кгс/см

1900

100

229

227

300

100

1l 1

2100

100

225

615

950

225

670

100

5 3

224„5

220

1000

750

100

11 1

ll25

640

100

1287

530

219

100

1800

167

100

100

100

111,1

5,8

5,3

124

218

830

11 1

100

850

210

11)1

780

215

Формула изобретения

5-25

5-2100 ромельнице в течение 3 ч при соотношении:масса/шары 1/3., Затем получаемую массу подвергают прессованию. Для этого пресс-форму, например, на стандартный образец размером 10 15 120 мм подогревают до 70-80 С. В подогретую пресс-форму закладывают навеску -и подогревают пресс-форму с навеской в течение 35-40 мин при 260-270 С.

Подогрев массы ведется из расчета

4-6 мин на 1 мм толщины. Далее пресс:форму охлаждают под давлением 15-18 ат до 60 С.

Свойства полученного материала с

:.различным содержанием компонентов приведены в таблице.

Как видно из таблицы, предлагаемый состав компонентов обеспечивает по сравнению с известным получение поглощающего материала с повышенной, прочностью (при концентрациях карбо- 20 нильного железа от 5 до 2100 вес.ч. на 100 вес.ч. поли-(2,б-диметилфениленоксида) без снижения теплостойкости.

При содержании в рецептуре 5 вес. ч. сополимера стирола с K -метилстиролом на 100 вес.ч. поли-(2,6-диметилфениленоксида) прочность поглощающего материала (разрушающее напряжение при статическом изгибе) составляет

670 кгс/ам . Исключение иэ свяэуюг

Состав материала, вес.ч.

Металлополийеруый поглощающий ма- 60 териал, состоящий из карбонильного железа и поли-(2,б-диметилфениленоксида), отличающийся тем, что, с целью увеличения механической прочности материала, он дополнитель- 65 щего сополимера стирола с с -метилстиролом приводит к снижению прочности до 615 кгс/см

При содержании в поглощающем материале 25 вес.ч. сополимера стирола с с"- -метилстиролом на 100 вес.ч, поливЂ(2,б-диметилфенилоксида) прочность материала составляет 640 кгс/см и при дальнейшем увеличении его содержания в материале снижается, например, в случае 43 вес.ч. на 100 вес.ч. поли-(2,б-диметилфениленоксида) составляет 530 кгс/см, что меньше прочности материала со связующим, не содержащим сополимера стирола с d. †ìåтилстиролом (615 кгс/см ) .

При повышенном содержании карбонильного железа — 2100 вес.ч. на

100 вес.ч. поли-(2,6-диметилфениленоксида) разрушающее напряжение при статическом изгибе составляет 340 кгс/см „ При уменьшении содержания карбонильного железа прочность растет и при содержании 5,8 вес.ч. на

100 вес.ч. поли-(2,6-диметилфениленоксида) составляет 850 кгс/см.

При содержании карбонильного железа на 100 вес.ч. поли-(2,б-диметилфениленоксида) больше 2100 вес.ч. прочность материала резко уменьшается, а при содержании меньше 5,6 вес.ч. материал теряет поглощающие свойства. но содержит сополимер стирола с с(-метилстиролом при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: поли- (2,6-Диметилфениленоксид) 100

Сополимер стирола с с» метилстиролом

Карбонильное железо

Составитель A Горячев

Редактор T. Загребельная Техред Л.Алферова Корректор А.Кравченко

Заказ 7940/25 Тираж 584 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

)13035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 643518

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторскоа свидетельство СССР

9 410866, кл. Н .01 Г 1/00, 1973.

2. Заявка 9 2415331/23-05, кл.

С 08 L 71/04, 1976, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.