Устройство для первичной обработки волокнистого материала

Устройство для первичной обработки волокнистого материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсиих

Социалистических

Республик

1111643555 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) 3аявлено 19.08.77 (21) 25204 16/28-12 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет—

Опубликовано25.01.79«Бюллетень М 3

Дата опубликования описания 27.01.79 (51) > L. Кл

9 01 В 3/00

Гесударстеенный ноинтет

СССР пе делам нзеаретеннй н еткрытнй (53) УДК 677.051 (088.8) В. И. Вазагашвили, А. P. Насидзе и 10. Д. 1 автарапзе,.

1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель рузинский научно-исследовательский инс титу текстильной промышленности (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРВИЧНОЙ ОБРАБОТКИ

ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к текстильной промышленности, может быть использовано в первичной обработке шерсти и прядильном производстве.

Известно устройство для рыхления и очистки волокнистого материала, в частности низших сортов шерсти, имеюшее питающий орган с выводными вальцами и колковые барабаны, расположенные попарно по ходу движения материала, причем первая пара расположена под вальцами, а оси барабанов B каждой паре лежат в одной вертикальной плоскости (1).

В этом устройстве эффект рыхления и очистки волокна достигается действием ударной силы, что является его главным недостатком, так как ударное воздействие является основной причиной разрыва волокон и образования других пороков. Параллельное расположение осей, валиков в каждой паре способствует созданию усилий растаскивания волокон только в одном направлении —вперед.

Для более эффектного рыхления (растаскивания волокон и очистки от примесей) необходимо также действие боковых усилий.

Целью изобретения является повышение

K3»естВя ОораООтки волокн ист01.0 материала, в частности рунной и свалистой шерсти. путем уменьшения обрывности волокон.

Это,достигается тем, что в предложенном устройстве осп рабочих валков в каждой Ilàðå расположены под углом одна к другой, а сами валики выполнены конически,»»r

На фиг. 1 схематически изображено предложенное устройство; на фиг. 2 --- To же, ВИД CB2PX» .

Устройство содержит питаю1ций столик 1, са IÎBp», BHblÉ BB IHK ". IIHT310LLI,HB B3 IHKH 3, нескО»IBI»0 п3р р360»lих В3 НКоВ 4 c КоННЧЕСКОй 110BCPXHACTB!O, OCH KOTÎPBIX В I»3?K15 дой паре оас 10ложсны под х глом Одня K другой. Выпускной столик 5 и пылесборник 6 с пылсотсосом 7 и трубопроводом 8.

Волокнистый материал подают питаюшим органом l- — 3 к зажиму конических

В3 lHK0B 4. Кон» cность ВатикОВ 4 Обjславли20 вает разнуio окружную скорость на Нх отдельных участках. Волокна с участка валика меньшего диаметра переходят на участок валика каждой последующей пары с боль643555

Фор 1гу га изобретения

10 l5

3 шим диаметром. 3а счет большей окружной скорости участков валиков последующих пар волокна подвергаются интенсивному расгаскиванию.

При переходе же волокна с участка валика большего диаметра на участок с меньшим диаметром последующей конической пары растаскивания волокон не происходит, поэтому скорость каждой пары валиков последовательно увеличивают в пределах, требуемых для растаскивания волокна.

Конусность валиков, ". также расположение их осей в каждой наре под углом одна к другой способствуют эффективному растаскиванию, очистке и боковому перемещению. Таким образом, волокна в предлагаемой конструкции подвергаются боковым усилиям, Рабочие валики могут быть обтянуты любой гарнитурой в зависимости от вида шерсти, его состояния и технологического перехода.

Отсутствие ударного воздействия на волокнистый материал в.предлагаемом устройстве значительно уменьн ает обрывность волокон, что повышает цх ценность.

Устройство для первичной обработки волокнистого материала, преимущественно шерсти, содержащее питающий орган и несколько, установленных по: оду движения материала, пар рабочих валиков, оси которых в каждой паре лежат в одной вертикальной плоскости, отличаюи4ееся тем, что, с целью повышения качества обработки путем уменьшения обрывности волокон, оси рабочих валиков в каждой паре расположены под углом одна к другой, а сами валики выполнены коническими.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

20 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 350874, кл. Д 01 В 3/00, 1972.

Составитель М. Воронина

Редактор Д. Пинчук Техред О. Луговая Корректор В. Вашконич

Заказ 7955/27 Тираж 51 5 Подписное

Ш1ИИГ1И Государственного комитета CC(Р по делам изобретений и откр гати и

l I 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная. 4