Способ автоматического управления процессом непрерывного размола бумажной массы высокой концентрации

Способ автоматического управления процессом непрерывного размола бумажной массы высокой концентрации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соеетсттмх

Соцчалмстимеских

Реепублии

ОП ЙСАНЙЕ

ИЗОБРЕТЕМ ИЯ

« 643570 (61) Дополнительное к авт, саид-ву (22) Заявлено 13.01.77(21) 2442511/29-11 с присоединением заявки ¹â€” и (51) М. Кл ) 21 Q 1/02

Cj OS Х) 7/06

Гвудвратаеаай юатет

ССИ . (Ж Приоритет в делам мзебретеиее .Опубликовано 25 01.79.Бюллетень № 3 н еткрмтий (53) У,ПК 676.12 (088.8) Дата опубликования описания28.01.79

М. M. Дахин, B. П. Петров, Е, E. Савидкнй, N H. ХаландовскМй " и И. Н. Пупырева

> (72) Авторы изобретения

Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промь|шленностп (73) Заявитель (54) СПСНХ)Б АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ .

НЕПРЕРЫВНОГО РАЗМОЛА БУМА>1 НОЙ МАССЫ ВЫСОКОЙ

КОНЦEHТРАБИИ!

Изобретение относится к способам размола бумажной массы и предназначено для исйользования в целлюлозно-бумажной промышленности, в частности в автоматизированных системах управления технологическими процессамн непрерывного размола бумажной, массы высокой концентрации (15%-20%).

Известен способ автоматического управления процессом непрерывного размола бумажной массы высокой концентрации, состоящий в том, что измеряют и регулируют относительно установленного значения расход т@атериального потока, поступаюшего на оазбавленне в зону размола мельницы 11 .

Недостатком описанного способа управления является непостоянство качества размола массы вследствие недостаточной стабилизации помола: массы, вызванной тем, что не учитываются изменения межножевого заЬора при рафннировании массы н концентрации массы в зоне

Размола мельницы °

Целью изобретения является повышение стабильности качества размола массы а

Зто достигается тем, что измеряют концентрацию массы в зоне размола н ведпчнну межножевого зазора мельницы н ре улнруют. установленное значение расхода материального потока — массы на входе в зону разбавления в зависимости от вычнсленногс значения отношения концентрации массы в зоне размола к велпчине межножевого зазора мельницы.

На чертежс изображена структурная схема устройства, реалнзующего способ.

Массу из машннного бассейна 1 с

15 помощью насоса 2 направляют на clóñтитель Э н на разбавление в шнековую зону мельницы 4. Массу высокой концентрации после сгустителя снимают рыхлнтелем 5 н также направляют в

20 шнековую зону мельницы. Расход массы на разбавление измеряют магнитным расходомером 6 н регулируют аналоговым регулятором 7. давление массы в

643570

15 ванне сгустителя поддерживают постоянным с помощью датчика 8 давления и регулятора 9.

В вычислительное устройство 10 вводят непрерывно измеряемые сигналы с трех датчиков: мощности 12 рыхлителя, числа оборотов 11 барабанов сгустителя и величины межножевого зазора 13 мельницы. Or датчика 14 низкой концентрации, рвсходомера 6 и датчика 8 давления туда же вводят сигналы, пропорциональные текущим значениям этих переменных

Вычислительное устройство 10 включает в себя последовательно соединенные блок 15 определения концентрации сгущенной массы, зависящей от значения мощности рыхпнтеля и числа оборотов барабана сгустителя (g ), блок 16 опрего дедения концентрации в зоне размола мельницы, вычисляемой по измереиным параметрам: концентрации сгушенной массы, текушему значению давления в ванне сгустителя, расходу MBccbl Q(t, ) н конценг5 трвции массы нв входе в зону разбавления, блок 17 расчета функционального показателя „) () процесса размола, зависящего or вычисленного значении концентрации массы в зоне размола и измеренного значения величины межножевого зазора, компвратор 18, сравнивающий текуmee значение функционального показателя

J () процесса размола с заданным значением (J ) и блок 19 расчета и вы- 3 зад дачи уцравляюшего воздействия по расходу О, вычисленного по значению упзад равляющего воздействия Q иву)- 1 шазад

re управления и разностному сигналу

Л(т}-5 ) нв na и 1шагеупрвв 4о зад ления, где a — дискретный такт управления.

Блок 1 9 формирует величину управляющего воздействия но расходу (3, и звл воздействует на задание регулятора 7 расхода массы, изменяя расход массы

О, (t, ) до тех нор, пока Э не станет равно J зал

Применение предлагаемого способа позволит улучшить качество размола массы за счет получения дополнительного положительного зффекта - регулирования концентрации массы в зоне размола и обеспечения постоянной величины функционала, хврвктеризуюшего с высокой точностью выходную степень размола массы.

Формула изобре гения

Способ автоматического управления процессом непрерывного размола бумажной массы высокой концентрации, состояший в том, что измеряют и регулируют относительно установленного значения расход материального потока, поступающего на разбавление в зону размола мельницы, о r л и ч в ю шийся тем, что, с целью повышения стабильности качества размола массы, измеряют концентрацию массы в зоне размола и величину межножевого зазора мельницы и регулируют установленное значение расхода материального потока — массы иа входе в зону разбавления в зависимости от вычисленного значения отношения концентрации массы в зоне размола к величине межнэжевого заз орй мельницы.

Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе. . Ивро0 O,Comp01е contrо0

at Э Иеruд Ры8q аnd Ро ег Мд° ° °

aran о1 Сайада) Н70,71,Н5, р49ь fig 2.

643570

Составитель Н. Ханамирян

Редактор М. Рогова ТехредМ. Борисова Kopð« Ð Е. Иичинская

За к аз 7 96 1 /28 Тираж с ф Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4