Способ получения лаковой основы

Способ получения лаковой основы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СССР

Класс 12о, 26„

22h, 3

До 64360

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЯСТВУ

Зарегистрировано в Бю

a cccs

Н. И. Смирнов, Г. М. Болотин и A. A. Богданов

Способ получения лаковой основы

Заявлено 18 марта 1941 года в Наркомзлектропром за X 39016 (303855) Опубликовано 28 февраля 1945 года

Пример. Общий рецепт лака: льняного масла........ 36,5 г глицерина........... 25,5 „ фталевого ангидрида...... 28,0 „ жирных кислот льняного масла . 10,0 „

1 ф а з а — получение моноглицеридов льняного масла. В котел загружается льняное масло (36,5Я), прогретый обезноженный глицерин (15,5Yo) и катализатор (2Я моноглицеридов льняного масла) и смесь нагревается до 270 С. Через 1 — 2

B настоящее время проволока эмалируется масляными лаками, содержащими значительный процент тунгового масла. Качество эмали на этих лаках низкое, вследствие малой термостойкости (100 ) и бензиностойкости лаков.

Перед работниками кабельной промышленности стоит задача получения новых лаков для эмалирования проволоки с повышенной термостойкостью (300" — 400 ).

Авторами настоящего изобретения предлагается способ получения лаковой основы для эмалирования проволоки, заключающикся в том, что конденсат продукта алкоголиза льняного масла со смесью фталевого ангидрида и жирных кислот льняного масла уваривают с глицерином. часа варка заканчивается по спирторастворимости продукта.

П ф а з а — получение основы лака.

Отстоенные от глицерина моноглицериды, жирные кислоты (10l5) и половина фталевого ангидрида (14Я) загружаются в котел и нагреваются до 200 — 220 С. Когда керосинорастворимость продукта составпт не менее 1: 30, загружают остальную часть фталевого ангидрида и продолжают варку до получения кер оси норастворим ости

1: 20 и вязкости по маятнику 40", загружают 10/ глицерина и заканчивают варку при конечной керосинорастворимости не ниже

1: 10 и вязкости 10 — 16". 3а 20 — 30 минут до конца варки через смолу пропускают воздух.

Время (общее) варки — 2,5 — 3 часа.

Максимальная температура варки 240 .

Полученная смола растворяется в керосине. Коэфициент жирности основы 0,87, т. е. лак относится к категории тощих. Термостойкость лака 160, морозостойкость—

40 — 60 .

Эмалирование проволоки производится обычным образом. Эмалированная проволока имеет высокую бензиностойкость. № 64360

Техн. редактор М. В. Смольякова

Отв, редактор Д. А. Михайлов

Л123597 Подписано к печати 16/VII 1946 г. Тираж 500 экз. Цена 65 коп. Зак. 202

Типография Госплаииздата, им. Воровского, Калуга

Предмет изобретения

1. Способ получения лаковой основы, например, для эмалирова.ния проволоки, конденсацией продукта алкоголиза льняного масла со смесью фталевого ангидрида и жирных кислот льняного масла, отличающийся тем, что конденсат уваривают с глицерином, с целью понижения кислотного числа лаковой основы и повышения качества ее.

2. Прием выполнения способа по и. 1, отличающийся тем, что фталевый ангидрид вводят в два приема.