Устройство для подготовки обводненного жидкого топлива к сжиганию

Устройство для подготовки обводненного жидкого топлива к сжиганию

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ЛВтОРСКОМЮ СВИДИтИЛЬСтВЗ

Союз Советских

Социалистимеских

Рестгублик (iil643732 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.05.77 (21) 2477253/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 25.01.79. Бюллетень ¹ 3

Дата опубликования описания 28.01.79 (51) М Кл.

1 27 В 7/36

В 01 ь" 5/10

Государстввнный комитет

СССР оо делам изоорвтвний и открытий (53) УДК 66.063. . 61. 05: 665.7 54:

:666.94.04 1 (088.8) В. К. Никитин, Г. П. Быков, B. И. Шумаков, д. Я. Ермолаева,"

А. Г. Бершадский и В. Г. Губарев

Ъ ;

Ф

Всесоюзное государственное специальное бюро по проведению. пуско-наладочных и проектно-конструкторсн)их работ. в цементной промышленности и Ордена Ленина. Жиг,рейсйий комбинат строительных материалов (72) Авторы изобретения (?1) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГО йКИ ОБВОДНЕННОГО

ЖИДКОГО ТОПЛИВА К C: % ХАН ИК) Изобретение относится к технике подготовки обводненных жидких топлив-мазутов различных сортов к сжиганию преимущественно во вращающихся цементообжигательных печах и технологических агрегатах в промышленности строительных материалов, но может быть применено и в других отраслях народного хозяйства.

Несмотря на ряд очевидных преимуществ жидкого топлива при использовании тяжелых и вязких мазутов и смол, в особенности сернистых, имеют место значительные трудности, которые ограничивают в ряде случаев потребление его в качестве котельного или печного топлива.

Одна из таких причин, являюгцаяся наиболее существенной, это черезмерное влагосодержание мазута.

Обводненный мазут чаще всего не успевает отстояться в резервуарах (удельный вес крекинг-мазутов приближается к весу воды) .

Различные устройства для обезвоживания мазута, принцип действия которых основан на отделении части воды от всей массы топлива (отстаивание с применением дсэмульгаторов, выпаривание под вакуумом и.,и давлением, центрифугирование и ряд других) практического значения из-за своей неэффективности не получили (1).

Более эффективным является сжигание увлажненных мазутов, предварительно превращенных в эмульсию типа вода-масло, при этом из известных устройств, применяемых для подготовки мазута по этому способу, особенно в условиях хранения топлива в крупных резервуарах наиболее близким по технической сущности к предложенному изобретению является устройство, содержащее топливный резервуар, циркуляционный контур с распределительHbDI коллектором. подводящий трубо15 провод и отводящий трубопровод, соединенный с горелкой (2).

Недостатком данного устройства является то, что расположенный в донной части резервуара распределительный трубный коллектор с отверстиями для выхода топлива не обеспечивает интенсивную циркуляцию последнего, вследствие этого в топливе сохраняется послойное распределение воды в виде отдельных «линз» по высоте резерву643732

3 ара, приводящее к попаданию воды в горелку и срыву факела. В связи с этим происходит резкое охлаждение топочного пространства печи и футеровки.

Пуск горелок и вывод их на рабочий 5 режим в таких условиях крайне затруднителен.

Помимо указанных недостатков в известном устройстве расположение распределительного коллектора вблизи днища резер!

О вуара вызывает и эксплуатационные трудности.

Из-за недостаточной циркуляции коллектор забивается осадком мазута (карбоидами и механическими примесями), а его очистка возможна только при извлечении всего ts коллектора из резервуара.

Цель изобретения — повышение качества топливной эмульсии и интенсификации процесса подготовки топлива.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подготовки обводненного жидкого топлива во вращающейся цементнообжигательной печи, содержащем топливный резервуар, циркуляционный контур с распределительным коллектором, подводящий трубопровод и соединенный с горелкой 25 печи отводящий трубопровод, распределительный коллектор выполнен в виде размещенных в резервуаре вертикальных труб с соплами, направленными вверх под углом

4 — 6 к горизонту и соединенных общим трубопроводом, расположенным снаружи резервуара.

На фиг. 1 схематично в общем виде показано устройство для подготовки обводненного жидкого топлива к сжиганию;?IH фиг. 2топливный резервуар с циркуляционным контуром; на фиг. 3 — топливный резервуар (в плане); на фиг. 4 — отдельная вертикальная труба с соплами (разрез А — А фиг. 2); на фиг. 5 — вертикальная труба с соплами (вид Б на фиг. 4).

Устройство содержит топливный резервуар 1, циркуляционный контур с перекачивающим насосом. 2, распределительный коллектор из вертикальных труб 3 с соплами 4, соединительный трубопровод 5, подводящий трубопровод 6, отводящии трубопровод l, соединенный с горелкой 8 печи 9.

При работе устройства товарный мазут по подводящему трубопроводу 5 подают в топливный резервуар 1. Затем после заполнения резервуара до заданной отметки включают насос 2 циркуляционного контура. Ма- »О зут по обводному трубопроводу 10 непрерывно прокачивается через соединительный трубопровод 5 и вертикальные трубы 3 распределительного коллектора.

Наклон сопл 4 вверх под углом 4 — 6

55 к горизонту обеспечивает интенсивную циркуляцию и турбулизацию топлива по всей высоте резервуара во взаимно перпендикулярных направлениях и по всему объему, непрерывно вовлекая в процесс эмульгирования средние и донные слои, наиболее насыщенные водой и механическими примесями, препятствуя их осаждению. При этом время приготовления стабильной по качеству топливной эмульсии снижается в несколько раз, а равномерность распределения дисперсной фазы (воды) обуславливает получение стойкой эмульсии, не отстаивающейся от воды.

По окончании эмульгирования топливо по отводящему трубопроводу 7 подают на сжигание в горелку 8.

Выполнение распределительного коллектора из вертикальных труб 3 позволяет равномерно рассредоточить сопла по всему объему резервуара 1, а расположение соединительного трубопровода 5 вне резервуара значительно облегчает как его монтаж, так и разборку коллектора при чистке и ремонте.

Внедрение данного устройства только на промышленных предприятиях цементной промышленности, где мазут используется как энергетическое или технологическое топливо, помимо экономии, составляющей не менее 1,5 — 1,8 млн. рублей в год, позволяет осуществить подготовку к сжиганию обводненных мазутов в замкнутом контуре без сброса отстойных вод и механических примесей (мазутных осадков) и ликвидировать фильтрацию указанных отходов в почву и тем самым предотвратить загрязнение окружающей среды.

Формула изобретения

Устройство для подготовки обводненного жидкого топлива к сжиганию, преимущественно во вращающейся цементообжигательной печи, содержащее топливный резервуар, циркуляционный контур с распределительным коллектором, подводящий трубопровод и соединенный с горелкой печи отводящий трубопровод, отличающееся тем, что, с целью повышения качества топливной эмульсии и интенсификации процесса подготовки топлива, распределительный коллектор выполнен в виде размещенных в резервуаре вертикальных труб с соплами, направленными вверх под углом 4 — 6 к горизонту и соединенных общим трубопроводом, расположенным снаружи резервуара.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Карабин A. И. «Современные способы подготовки и сжигания мазута в промышленных установках», изд. Киевского университета, 962, с. 89 — 90.

2. Геллер 3. И. и др. «Промышленные испытания системы циркуляционного подогрева мазута в металлических резервуарах емкостью 5000 м », «Теплоэнергетика», Хо 1, 1969, с. 73 — 74.

6 3732

Фиг. фиг. 3

A- А

Ваg в 0иг.5

Стиг.

Составитель Л. Мацук

Редактор И. Прошина Техред О. Луговая Корректор 11. Т1пица

Заказ 8006/37 Тираж 895 11одписнсн

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открь" и

I I 3035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4 5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4