Устройство для измерения микротвердости материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистимеских
Республнк
ОП ИСАНИЕ Из779
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К лвтОРСКОМХ СВИДВтаЛЬСтВЮ (61) Дополнительное к авт, свил-ву(22) ЗаЯвлено 25.04. 77 (21) 2479391/25-28 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—
Опубликовано25.01.79Бюллетень № 3
Дата опубликования опигания28.01.79 (5В) М. Кл.
G 01 Й Э/42
Государственньа невпет
СССР не делам нзебретеннй н етнрытнй (53} УДК620 178. 152(088.8) B. П.Измайлов, O. В. Карагиоз, С. С. Карапетян, В. И. Насонкин и A. М. Спуцкер (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ПЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ МИКРОТВЕРДОСТИ
МАТЕ РИА ЛОВ
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано .при испытании материалов на микротвердость.
Известен микротвердомер, B котором измерение микротвердости основано на из- з мерении диагонали отпечатка, образующегося в образце при внедрении индентора fl).
Недостатком этого микротвердомера является низкая точность измерений. 0
Ближайшим к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для измерения микрогвердости материалов, содержащее вертикальный шток с индентором, упругие пружины подвеса штока, механизм нагрузки и датчик глубины отпечатка (2) .
Недостатком устройства является низкая точность измерения, обусловленная использованием механотроцных преобразо- 2О вателей для измерения микротвердости, стабильность р; боты которых не обеспечивается из-за флуктуаций температуры.
Цель изобретения — повышение гочнос ги измерения.
Это достигается тем, что датчик глубины отпечатка выполнен в виде струнного датчика с частотным выходом и перпендикулярной оси чувствительности датчика горизонтальной осью качения, установленной на шаровых опорах, связанных с корпусом датчика, а устройство снабжено вертикальной упругой нитью, соединяющей шток со струнным датчиком, длина которой выбрана иэ условия обеспечения равновесия между моментом силы веса датчика и моментом силы веса штока, относительно оси качения датчика..
На .ергеже дана принципиальная схема устройства.
Устройство включает индентор 1, шток
2 с грузом 3, упругие. пружины 4 подвеса штока 2, механизм нагрузки, выполненный в виде рычага 5, одно плечо которого с осью 6 вращения поддерживает шток 2, а другое плечо удерживает винт
7, перемещающийся по резьбе в гайке 8, 643779 упругую нить 9, соединенощую шток 2 со струнным датчиком 1О, a!se!OIIIvI ось 11 качения и систему 12 вертикального перемещения.
Устройство работает следу1ощим обраЗОМ.
В начальный момент измерения с пс мощью системы 12 вертикального перемещения приводят в соприкосновение ин дентор 1 с испытуемой поверхностью таким образом, что ocb чувствительности струнного датчика 1Î зяе1имяет горизонтальное положение.
При касании инденгоря 1 испытуемой поверхности отсчитывают период колебаний струны датчика 3О 110 формуле т 2„/ 2Х., где Гл — масса струны датчика;
6 — длина струны датчика; сила натяжения сгрffå1b! !Joтчикя.
Под действием груза 3 шток опускается, индентор 1 внедряется в испыгуеповерхность HB глуоину P(. 11еремещение штока 2 с инден гором 3. геередяется через упругуео ныть 9 на датчик 30 и приводит к изменению его наклоня, вызывая изменение периода колебаний струпы датчика, 10. При наклоне датчика 10 на угол Ое. период колебаний струеЕы датчика равен
rae ген — масса струны датчика; — длина струны дятчлка; — сила натяжения струны дятчика
/ф - масса датчика;
g — ускорение силы тяжести;
„Š— наклон ocи чувствительности датчика к горизонту.
УЕ ол Наклон» датчика равен
O е т å
ИЛИ ОЕ.= 211 т о Я
5 где .11 — коэффице1ент пропорциональности, я глубина Q отпечатка связана с углом
IIB.åëoIIII ОЕ c!p) ннОГО датчик 1 сООГнОшением
d, I
33 = 1.-Е. C И(И 4 = 2nCO
Формул а изобретения
Устройство для изм рения микротвердосте1 мяте иолов, содержащее вертикальнъ1й ш",îoõ с индентором, упругие пружины иодвеса штока, механизм нагрузки и датчик глубины отпечатка„о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что, с целью повышения TGRHoc Tv, измерения, датчик глубины отпечатка въпЕОлнен в виде струннОгО датчика с частотным выходом и перпендикулярной оси чувствительности датчика горизонтальной осью качения, установленной на шаровых опорах, связанных с корпусом датчика, а устройство снабжено вертикальной упругой нитью, ñoåди няю1де и UJ ток со с гр у ни ым да гчи ком, длина которой выбрана из условия обесHe1еция равновесия между моментом силы веса датчика я моментом силы веса штока, относительно оси качения датчика.
Источники информации, принятые во внимание пры экспертизе
1. Хрущев М. М., Беркович E. С. Приборы ПМТ-2 и ПМТ-3 для испытания на микротвердость. Изд-во AH СССР, 1950, о
2). Алехин В. П. ы др. Прибор УПМ-1 для язтлерения мякрогвердосги по глубине отпе еяткя с явгомат11ческой регистрацией нагрузки и глубины внедрене1я. Заводская лаборатория, 1972„№ 4, с. 488490.
Составитель Б. Повячкова
Репа
Заказ 8011, 39 Тираж 1089 ПодГ!нсное
11НИИПИ Государственного комн тетч СССР ло делам изобретений и открыл нй
1 1 3035, Москва, Ж-35, Раун;скал н: б., л. 4/5
Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул, Про ктн я,