Способ центробежной очистки газа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ii) 644548

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.03.76 (21) 2343027/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.79. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 30.01.79 (51) М. Кл.

В 04 С 3/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.928.93 (088,8) (72) Автор изобретения

В. Г. Говоров с .* (1

7 Jf (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА

Изобретение относится к технике газоочистки и может EIGHTH применение в различных областях промышленности.

Известен способ очистки газа путем направления потоков навстречу друг другу (1). При взаимодействии этих газовых потоков аэрозоли, содержащиеся в газе, селарируются сначала из основного внутреннего потока в вспомогательный наружный поток, а затем направляются на выгрузку. 1р

Недостаток известного способа заключается в значительных энергозатратах, необходимы (для поддержания соответствующих давлений потоков газа, а также в том, что внутренний поток движется в сторону, противоположную направлению вывода аэрозолей, что ухудшает условие их извлечения.

Известен также способ центробежной очистки газа, включа:ощпй подвод газа в аппарат двумя вращающимися внешним и внутренним потоками, движущимися поступательно вниз. Потоки газа вращаются при этом в одном направлении (2).

При очистке газа по известному способу частицы аэрозоля отбрасываются центробежной силой к стенке аппарата, при этом имеет место рикошетирование частиц и вторычный захват их потоком, что ведет к снижению степени очистки газа.

С целью интенсификации процесса очистки газа по предлагаемому способу внешнему и внутреннему потокам газа сообщают противоположное направление вращения, а количество газа, подаваемого во внешчий поток, берут равным 10 — 40% от общего количества очищаемого газа.

При осуществлении очистки газа в поле центробежных сил по предлагаемому способу наличие внешнего потока, вращающегося в противоположном направлении по отношению к основному, центральному потоку, снижает вторичный унос аэрозолей; вызванный их рекошетированием от стенок корпуса, и ведет к повышению общей степени очистки газа.

Пример 1. Дымовые газы в количестве

1000 нм /ч, при температуре 180 С, содержащие золу в количестве 5,5 г/м, подают под избыточным давлением 500 мм вод. ст. в аппарат, в котором газы разделяются на два потока. Внутренний поток с объемом

700 нмз/ч закручен по часовой стрелке, наружный поток с объемом 300 нм /ч — в противоположном направлении. Оба потока, пройдя сепарационный объем, удаляются в атмосферу через выхлопную трубу, расположенную в центре..

6 4548

Формула изобретения

Составитель А. Тер-Минасьян

Техред С. Антипенко Корректор Л. Тарасова

Редактор T. Пилипенко

Заказ 2469/10 Изд. № 105 Тираж 705 Подписное

НПО «Поиск> Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская паб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Анализ газа на выходе показал: концентрация пыли в газе снизилась до 0,1 г/нм, Степень извлечения пыли составила 98,2%.

Пример 2. Нитрозные газы в количестве 900 нм /ч при температуре 30 С, содержащие брызги азотной кислоты в количестве 1,75 г/нм, подают под избыточным давлением 450 мм вод. ст. в зону сепарации, где они разделяются на два потока: внутренний поток с объемом 630 нм /ч закручен по часовой стрелке, а внешний поток с объемом 270 нм /ч — против часовой стрелки.

Оба потока, пройдя сепарационный объем, удаляются в атмосферу.

Анализ газа на выходе показал: содержание аэрозоли азотной кислоты снизилось до

0,04 г/нмз. Степень извлечения составила

95 6%

Способ центробежной очистки газа, включающий подвод газа в аппарат двумя вра5 щающимися внешним и внутрениим потоками, движущимися поступательно вниз, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса очистки, потокам сообщают противоположное направление вра10 щения, а количество газа, подаваемого во внешний поток, составляет 10 — 40% от общего количества очищаемого газа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

15 1. Патент ФРГ № 1092281, кл. 50е 3/00, 1953.

2. Авторское свидетельство СССР № 413961, кл. В 04 С 5/04, 1972.