Устройство для сортировки ферромагнитных стержневых деталей по длине

Устройство для сортировки ферромагнитных стержневых деталей по длине

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ц644555

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.01.77 (21) 2438094/28-12 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.79. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 30.01.79 (51) M. Кл.

В 07С 5/00

Государственный комитет (53) УДК G81.185 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. Ф. Заусалин и К. В. (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ

ФЕРРОМАГНИТНЫХ СТЕРЖНЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ ПО ДЛИНЕ

Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники, в частности, к устройствам автоматического контроля и сортировки стержневых деталей типа гвоздей, шурупов, шпилек, заклепок и прочее, 5 и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, где требуется производить 100% -ный выборочный контроль и сортировку с большой производительностью ферромагнитных деталей. 10

Известно устройство автоматического контроля и сортировки деталей по длине (1), содержащее бункер-питатель, клиновой калибр, приемные емкости. В этом устройстве деталь, прежде чем попасть в 15 зону контроля, механически ориентируется и отсекается поштучно.

Однако детали с неудобной геометрической формой (т. е. острые, с заусенцами и проч.) контролировать и сортировать в по- 20 добном устройстве с большой производительностью не представляется возможным, поскольку механическое воздействие на измеряемые детали требует от последних наличие удобных баз, хорошо обработанных 25 опорных поверхностей. Кроме того, детали с неправильной геометрической формой (гнутые гвозди и шурупы) вызывают отказы в работе подобных устройств.

Основным недостатком подобных устройств является предъявление повышенных требований к базам и опорным поверхностям сортируемых деталей.

Цель изобретения — повышение производительности и точности контроля.

Поставленная цель достигается тем, что предлагаемое устройство имеет источник неоднородного магнитного поля, в которое помещен клиновой калибр таким образом, что силовые линии поля перпендикулярны плоскости симметрии калибра, при этом градиент магнитного поля направлен в сторону уменьшения сечения клинового калибра.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство для сортировки ферромагнитных стержневых деталей по длине, вид сверху; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — клиновой калибр, вид сверху.

Устройство состоит из загрузочного узла, сортировочного узла и узла приема рассортированных деталей. Загрузочный узел включает вибробункер 1 и склиз 2. Сортировочный узел состоит из клинового калибра 3 в виде двух сходящихся пластин из диамагнитной стали, каждая из которых закреплена на скошенных полюсниках 4, причем скосы последних обращены к пластинам клинового калибра. Полюсники 4 закреплены на магнитопроводах 5, которые стянуты сердечником 6. На сердечни64455о

Подписное

Заказ 2460/10

Изд. № 103 Тираж 726

НПО

Типография, пр. Сапунова, 2 ке 6 помещена электромагнитная катушка 7.

Полюсники 4, магнитопроводы 5, сердечник 6 и катушка 7 образуют электромагнитную систему, способную создавать в зоне клинового калибра 3 неоднородное магнитостатическое поле с силовыми линиями, перпендикулярными плоскости симметрии клинового калибра 3, и градиентом, направленным в сторону уменьшения сечения клинового калибра 3. Снизу к клиновому калибру примыкают приемные бункеры 8 узла приема рассортированных деталей.

Устройство работает следующим образом.

Детали из вибробункера 1 по склизу 2 хаотически попадают в зону клинового калибра 3, где под действием магнитныi сил неоднородного магнитостатического поля ориентируются перпендикулярно плоскости симметрии клинового калибра и под действием градиента этого поля двигаются в сторону уменьшения сечения калибра.

По мере заполнения объема клинового калибра вибробункер 1 обесточивается (прекращается доступ деталей в клиновой калибр), затем снимается напряжение с катушки 7 электромагнитной системы, при этом полюсники 4 с закрепленными на них пластинами клинового калибра 3 расходятся на величину деформации (величина постоянная и не влияет на точность контроля), детали расклиниваются и под действием собственного веса падают в соот ветствующие приемные бункеры 8. Через промежуток времени, который задается при помощи реле времени, подается напряжение на вибробункер 1 и катушку 7. Цикл повторяется.

Предлагаемое устройство для сортировки ферромагнитных стержневых деталей по длине способно с большой производительностью (ЬОООО дет/ч) осуществлять контроль и сортировку в условиях массового производства при наличии в общей массе деталей обсечки, масла и гнутых деталей.

Надежность данного устройства не зави15 сит от угла раствора клинового калибра.

Формула изобретения

Устройство для сортировки ферромагнитных стержневых деталей по длине, содер20 жащее бункер-питатель, клиновой калибр, приемные емкости, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и точности контроля, оно дополнительно имеет источник неоднородного маг25 нитного поля, в которое помещен клиновой калибр таким образом, что силовые линии поля перпендикулярны плоскости симметрии калибра, при этом градиент магнитного поля направлен в сторону уменьшения

30 сечения клинового калибра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 466920, кл. В 07 С 5/06, 1973.