Линия для изготовления фасонных профилей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(u)644559
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИ Я
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (б1) Дополнительное к а вт. свид-ву (22) Заявлено 07.10.76 (21) 2420651/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.79. Бюллетень Ме 4 (45) Дата опубликования описания 30.01.79 (51) М. Кл, В 21В 1/00
В 21С 1/1б
Государственный комитет (53) УДК 621 771 (088.8) ло делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения П. М. Никифоров, А. А. Анисимов, И. Ш.
А. А. Королев, С. А. Кульков и (71) Заявитель
1 т (54) ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННЫХ ПРОФИЛЕИ филей, однако эта линия относительно сложна как в части конструкции отдельных входящих в нее устройств, так и в части связей между отдельными устройствами.
Цель изобретения — упрощение оборудования линии.
Отличие предложенной линии заключается в том, что промежуточные устройства для обработки давлением выполнены в виде по меньшей мере одной прокатной клети, снабженной системой синхронизации ее привода с приводами тягового устройства и ножниц, а устройство для захвата и проталкивания заготовки выполнено в виде приводных профилированных валков, установленных на расстоянии от прокатнои клети, меньшем длины их рабочей дуги, и кинематически связанных с приводом прокатной клети через расцепную муфту с электрическим управлением.
На фиг. 1 и 2 показана предлагаемая линия в двух проекциях, общий вид.
Линия содержит расположенные в технологической последовательности устройство
1 для отдачи заготовки 2, устройство 3 для захвата и проталкивания заготовки, деформирующий агрегат 4 в составе по меньшей мере трех устройств для ооработки да влением, включая первую волоку 5 и последИзобретение относится к обработке металлов методом пластической деформации и может быть использовано, и частности, для изготовления коллекторных профилей.
Для изготовления фасонных профилей применяются различные механизированные линии, состоящие из расположенных в технологической последовательности устройств для отдачи заготовки, ее захвата и проталкивания, деформирующего агрегата, тягового устройства и ножниц.
Известна линия, содержащая расположенные в технологической последовательности устройство для отдачи заготовки, устройство для захвата и проталкивания заго15 товки, деформирующий агрегат в составе по меньшей мере трех устройств для обработки давлением, включая первую и последнюю волоки, тяговое устройство в виде бесконечной цепи с башмаками и ножницы (1), В качестве деформирующего агрегата в такой линии применены клетевые волочильные станы с бесконечными цепями, а устройство для захвата и проталкивания заготовки выполнено в виде установленных на цепях подающих призматических звеньев.
Такая конструкция линии позволяет механизировать изготовление фасонных проJ
И т
Берии, А. А. Кальмейев,,): „ .7;-;;; . с
В. И. Стратий 644559 нюю волоку 6, тяговое устройство 7 в виде бесконечной цепи 8 с башмаками 9 и ножницы 10.
При этом промежуточное устройство для обработки давлением выполнено в виде 5 прокатной клети 11, снабженной системой
12 синхронизации привода 13 прокатной клети с приводами 14 и 15 тягового устройства и ножниц соответственно. Устройство
13 для захвата и проталкивания заготовки 10 выполнено в виде приводных профилированных валков 16, установленных на расстоянии l от прокатной клети 11, меньшем длинны их рабочей дуги, и кинематически связанных с приводом 13 прокатной клети 15
11 через расцепную муфту 17 с электрическим управлением с помощью блока 18, При запуске линии конец заготовки 2 с устройства 1 для отдачи заготовки подается в устройство 3, которое захватывает за- 20 готовку и проталкивает ее через волоку 5 в валки прокатной клети 11. После захвата конца заготовки валками прокатной клети
11 устройство 3 с помощью расцепной муфты 17, управляемой блоком 18, отключается, а валки прокатной клети проталкивают обработанный конец через волоку 6. Вышедший из волоки 6 деформирующего агрегата профиль захватывается башмаками тягового устройства 7 и подается к ножницам
10, которые разрезают его на мерные отрезки. Заданные скорости и натяжения профиля на отдельных участках линии обеспечи ваются:посредством системы 12 синхронизации. 35
Входящие в линию устройства и система синхронизации просты по конструктивному исполнению.
Линия обеспечивает высокую производительность и надежность прн изготовлении фасонных профилей, Формула изобретения
Линия для изготовления фасонных профилей, содержащая расположенные в технологической последовательности устройство для отдачи заготовки, устройство для захвата и проталкивания заготовки, деформирующий агрегат в составе по меньшей мере трех устройств для обработки давлением, включая первую и последнюю волоки, тяговое устройство в виде бесконечной цепи с башмаками и ножницы, отличающ а я с я тем, что, с целью упрощения оборудования линии, промежуточные устройства для обработки давлением выполнены в виде по меньшей мере одной прокатной клети, снабженной системой синхронизации ее привода с приводами тягового устройства и ножниц, а устройство для захвата и проталкивания заготовки выполнено в виде приводных профилированных валков, установленных на расстоянии от прокатной клсти, меньшем длины их рабочей дуги, и кинематически связанных с приводом прокатной клети через расцепную муфту с электрическим управлением.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Розов Н. В, Холодное волочение стальных труб. М., Металлургиздат, 1965, с. 73 — 75.
644659
Рие 7
PL(8. Р
Составитель Б. Бейнфест
Техред А. Камышникова
Редактор 3. Ходакова
Корректоры: Л. Корогод и А. Николаева
Заказ 100/1 Изд. № 126 Тираж 1034 Подписное
НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2