Смесь для изготовления форм и стержней при литье химически активных и тугоплавких сплавов
Патент 644586
Авторы
Классы МПК
Смесь для изготовления форм и стержней при литье химически активных и тугоплавких сплавов
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к азт. свид-и†(22) Заявлено 14.07.76 (21) 2385454 22-02 с,присоединением заяьки Ле— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.01.79. Бюллетень ¹ 4 (45) Дата опубликования описания 30.01.79 (51) i1 К ч В 22 С 1/00
Государствеиный комитет (53) УД К 621.742.4 (:088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы и.зобрететеия
В. Ф. Федирко, В. С. Смирный и А. Н. Цибрик
Институт проблем литья АН Украинско" ССР (71) Заявитель..,, ° 7
«» (54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ И СТЕР)КНЕЙ
ПРИ ЛИТЬЕ ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ
И ТУГОПЛАВКИХ СПЛАВОВ.Магнезит каустический
Магний хлористый
Борный ангидрид
Вода
Порошок магния
Магнезит металлургический
5 — 8
7 — 10
2 — 3
3 — 5
0,01 — 2,00
Остальное
Изобретение относится к области литейного производства, а именно к составам смесей для изготовления форм и стержней при литье химически активных и тугоплавких сплавов, преимущественно на основе титана.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является смесь для изготовления керамических форм для литья из тугоплавких и химически активных металлов, включающая огнеупорный наполнитель — магнезит металлургический, связующее— магнезит каустический, магний хлористый, борный ангидрид и воду (1). Однако формы из известной смеси подвергаются длительной сушке.
Цель изобретения — ускорение процесса сушки форм и стержней.
Достигают это тем, что предложенная смесь для изготовления стержней и форм при литье химически активных и тугоплавких сплавов, включающая огнеупорный наполнитель — магнезит металлургический, магнезит каустический, хлористый магний, борный ангидрид и воду, дополнительно содержит порошок магния при следующем количественном соотношении ингредиентов, вес. %:
Предпочтительно использование магниевого порошка (гранулированного магния) согл а с но ТУ 6 — 01 — 904 — 74.
При введении в состав формовочной смеси порошка магн1тя происходит взаимодействие его с водным раствором хлорп15 стого магния, в результате чего выделяется значительное количество тепла, что способствует ускорению процесса сушки одновременно во всем объеме. Выделение тепла наблюдается и при взаимодействии
20 хлористого магния, разбавленного дистиллированной водой, как с порошком металлического магния, так и с компактным магнием.
При содержании порошка магния менее
Î,О1 вес.,% не наблюдается его существенного влияния на ускорение сушки форм и стержней, а прп содержании его более
2,00 вес. % смесь имеет неудовлетворизо тельную живучесть.
Состав, вес. о/О (Показатели
7 (по прототипу) Компоненты
Магнезит металлургический
73,0
76,7
79,29
76,0
76,3
71,8
78,0
Магнезит каустический
6,5
8,0
6,8
7,0
6,0
8,0
Магний хлористый
9,0
9,8
9,5
10,0
9,4
8,0
10,0
Борный ангидрид
2,6
2,7
2,5
2,0
3,2
3,0
5,0
4,2,4,5
4,0
4,0
5,5
Бода
Порошок магния
0,1
1,0
1,5
0,2
0,01
2,0 живучесть смесей, ч
0,4 — 0,5
1 — 1,5
2 3
Более 6
Более 7
0,4
Температура сушки, С
100 — 110
110 †1
70 — 80
110 †1
60 — 70 Более 130
110 †1
Продолжительность сушки, л:«н
85 — 90
70
600 — 940
Составитель С. Тепляков
Техред С. Антипенко Корректор И. Снмкина
Редактор А. Соловьева
Заказ 1144/23 Изд. № 115 Тираж 944 Подписное
ЯПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5
Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»
Технология приготовления предложенной формовочной смеси не изменяется по сравнению с известной.
Пример. Приготавливают смеси 1 — 6
Таким образом, длительность сушки 5 формы и стержня сокращается в 20 — 30 раз, что способствует повышению производительности труда, улучшению санитарногигиенических условий и повышению качества форм и стержней. 10
Предпочтительной областью применения данной смеси являются формы и стержни для литья из титановых сплавов.
Формула изобретения
Смесь для изготовления форм и стерж ней при литье химически активных и тугоплавких сплавов, включающая огнеупорный наполнитель — магнезит металлургический, магнезит каустический, хлористый согласно изобретению и известную смесь 7, Составы смесей 1 — 7, пх живучесть и режимы сушки приведены в таблице. магний, борный ангидрид, воду, о т л и ч Qю щ а я с я тем, что, с целью ускорения процесса сушки, она дополнительно содержит порошок магния при следующем количественном соотношении ингредиентов, вес. %:
Магнезит каустический 5 — 8
Магний, хлористый 7 — 10
Борный ангидрид 2 — 3
Вода 3 — 5
Порошок магния 0,01 — 2,00
Магнезит металлургический Остальное
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР № 485814, М. Кл. В 22 С 1/00, 06.03.74, 1975.