Каток для смесителя
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (t >j 644589
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.10.77 (21) 2538834/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.79. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 30.01.79 (51) М.К .
В 22С 5/04
В 01F 7/12
Государственный комитет (53) УДК 621.742.5. .06:621.929. .2(088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
/ 4.с
С. М. Сухомлинов, И. Д. Чудновский, Г. А. Кривицкий, Д. М. Литвин, В. И. Медведев и Л. П. Тума ктва -":. .. !. .",.
Всесоюзный научно-исследовательский институт л тИного :-.: .:., машиностроения, литейной технологии и автомат з4циу, литейного производства,I
;, /! (71) Заявитель (54) КАТОК ДЛЯ СМЕСИТЕЛЯ
Изобретение относится к области литейного производства и другим отраслям промышленности, где требуется перемешивание сыпучих материалов.
Известны катки для смесителей, выпол- 5 ненные в виде тела вращения, преимущественно цилиндрические (1).
Однако в процессе работы таких катков имеет место налипание смеси на поверхность катков, что приводит к снижению 1О эффективности работы смесителей и качества приготавливаемой смеси, Известен также каток для смесителя с вертикально вращающимися катками, принятый за прототип, выполненный в виде 15 тела вращения, рабочая поверхность которого облицована слоем резины, и имеющий внутренний и наружный торцы (2).
В таких смесителях отсутствует налипание смеси на поверхности катков. Однако 20 срок службы резиновых облицовок обычно незначителен, что объясняется скольжением краев катка относительно слоя смеси.
Образовавшиеся на краях слоя резины микро- и макроразрывы затем распростра- 25 няются на все покрытие, что приводит к снижению срока службы катка и качества перемешивания смеси.
Целью изобретения является повышение
2 срока службы рабочей поверхности катка и качества перемешивания смеси.
Указанная цель достигается за счет того, что слой резины выполнен шириной от /4 до /8 ширины рабочей поверхности катка и расположен на расстоянии, равном /е — /> ширины рабочей поверхности катка от его внутреннего торца.
На фиг. 1 изображен предлагаемый каток смесителя; на фиг. 2 — схема распределения зон буксования, качения и скольжения на поверхности катка.
Каток для смесителя с вертикально вращающимися катками выполнен в виде тела вращения с внутрепним торцом 1, наружным торцом 2, а рабочая поверхность 3 катка, соприкасающаяся со смесью 4, облицована слоем резины 5. Ширина А слоя резины 5 составляет от /4 до /а ширины Б рабочей поверхности катка. Слой резины 5 расположен от внутреннего торца 1 катка на расстоянии В, равном от /o до /> ширины Б рабочей поверхности катка.
Каток выполнен вращающимся вокруг своей оси 6 и вертикальной оси 7 смесителя.
Работа смесителя заключается в многократном уплотнении перемешиваемых материалов катками и последующем разрых644589
Подписное
Тираж 944
Изд. ¹ 140
Заказ 2626/2
ИПО
Типография, пр. Сапунова, 2
3 ленин их плужками (на чертсже пс показаны).
При качении катка по слою смеси 4 рабочая поверхность 3 катка скользит относительно этого слоя.
Наибольшее скольжение наблюдается на краях катка, причем в зоне Г, примыкающей к наружному торцу 2, имеет место скольжение частиц смеси относительно рабочей поверхности катка, направленное вперед, а в зоне Д, примыкающей к внутреннему торцу 1, — скольжение, направленное назад (буксование). Между этими зонами расположена зона, в которой отсутствует скольжение частиц относительно рабочей поверхности катка, в которой и наблюдается налипание смеси.
Благодаря частичной облицовке катка резиной и расположению ее в зоне отсутствия скольжения катка по смеси (зона Е) повышается срок службы резиновых покрытий.
Такая конструкция катка обеспечивает также и отсутствие налипания смеси на его рабочей поверхности, так как налипанию смеси подвержена лишь часть поверхности катка, где отсутствует скольжение между поверхностью катка и слоем смеси (зона
Е), а именно в этой зоне и расположена резиновая облицовка, предотвращающая налипание смеси.
При отсутствии трения в подшипниках и при качении катка по твердой поверхности зона Е размещается по центру катка. При качении по сыпучей, уплотняемой среде (формовочной смеси), эта зона смещается к внутреннему краю катка, чем и определяется расположение и ширина слоя резинового покрытия на поверхности катка.
Уменьшение ширины А слоя покрытия по сравнению с приведенными размерами, т. е.
4 менее /4 Б, может привести к частичному налипанию смеси на поверхности катка, а увеличение ширины А резинового покрытия более /а Б приводит к быстрому его износу и увеличению ремонтных затрат.
Расположение покрытия на расстоянии, меньшем /и ширины рабочей поверхности катка, или большем, чем /< ширины рабочей поверхности катка от его внутреннего
10 торца, приводит к смещению покрытия относительно зоны Е и, следовательно, к ухудшению эффективности его работы.
Использование предложенной конструкции смесителя способствует повышению качества приготавливаемой смеси, так как в этом случае количество смеси, оттесняемой катком в сторону его вращения, уменьшается, и число уплотнений и разрыхлений макрообъемов смеси в единицу времени
20 увеличивается.
Формула изобретения
Каток для смесителя, выполненный в виде тела вращения, имеющего рабочую по25 верхность, облицованную слоем резины, и внутренний и наружный торцы, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения срока службы рабочей поверхности катка и качества перемешивания смеси, слой резины
30 выполнен шириной от /4 до /а ширины рабочей поверхности катка и расположен на расстоянии, равном от /6 до /а ширины рабочей поверхности катка от его внутреннего торца.
35 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Аксенов П. H. Оборудование литейных цехов. М., «Машиностроение», 19б8, с. 283 — 285.
40 2. Проспект фирмы ГИЗАГ, ГДР, 111-18-155, АМК-200ОН, 1973.