Кокильная машина

Кокильная машина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 1 ц644597

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соввтских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.11.74 (21) 2072676/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. K..

В 22D 15/04

Государственный комитет

СССР (43) Опубликовано 30.01.79. Бюллетень № 4 (53) УДК 621.746.043 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 30.01.79 (72) Авторы изобретения И. C. Вавилов, В. И. Мазурик, 1О. Д. Мангуби, Я. М.>

И. Н. Тесля, А. Ф. Тимофеев, Б. А. Тимофеев и М. К. (71) Заявитель Научно-исследовательский институт специаль рифсик в литья

bi:ь.и1";0, L1;;„ (54) КОКИЛЬНАЯ МАШИНА

Изобретение относится к литейному производству, а именно к конструкциям кокильных машин.

Известны кокильные машины, включающие станину, поддон с механизмами выталкивания отливок, боковые и торцовые под- кокильные плиты, к которым жестко крепятся части кокилей.

Известны также кокильные машины, у которых части кокилей вставляются в установочные пазы подкокильных плит.

Недостатком известных машин первой группы является трудность замены кокилей и невозможность работы с кокилями, заливаемыми металлом вне машины и установленными на нее для разборки, удаления отливки и сборки.

Недостатком известных машин второй группы является трудность установки в них кокилей по установочным пазам подкокильных плит и съема кокилей после сборки, что связано с отсутствием всесторонних зазоров между посадочными плоскостями установочных пазов подкокильных плит и частей кокиля, особенно если используются несколько кокилей, имеющих в процессе работы различные температуры и различные размерные допуски. В таких машинах также невозможно использовать переносные кокили с отъемной нижней частью, так как эта часть должна неподвижно крепиться к поддону машин известной конструкции.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей машины.

5 Это достигается тем, что подкокильные плиты снабжены подпружиненными упорами, взаимодействующими с частями кокиля, а поддон снабжен механизмом удержания нижней части кокиля, выполненным в виде рычажных захватов, с копирами с которыми взаимодействуют ролики, установленные в кронштейнах плиты выталкивателей машины. Для центрирования кокилей при установке в машину и сборке па поддоне вы15 полнено цснтрирующее устройство, а привод рычажных захватов выполнен в виде силового цилиндра, связанного с плитой толкателей.

На фиг. 1 изображена кокильная машина, вид сверху; на фиг. 2 — подпружиненные упоры подкокильных плит, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1.

На станине 1 установлены боковые подкокилы-. ые плиты 2 и 3 с приводимыми цилиндрами 4 и 5, а также торцовые подкокильные плиты 6 и 7 с цилиндрами 8 и 9.

Все подкокильные плиты выполнены с установочными пазами 10, в которые посадочными выступами 11 входят боковые и тор33 цовые части кокиля. В подкокильных пли644597

60 тах установлены упоры 12, торцы которых взаимодействуют с пружинами 13, усилие разжатия которых регулируется винтами 14.

Нижняя часть 15 кокиля, имеющая плиту

16 толкателей и направляющую плиту 17, размещена на поддоне 18 машины и сцентрирована на выступе 19. В поддоне выполнены отверстия для прохода устройств выталкивания 20 отливок, укрепленных на плите 21 толкателей, перемещающейся по направляющим скалкам 22, связывающим поддон машины с траверсой 23, на которой закреплен силовой цилиндр 24 перемещения плиты толкателей.

На плите толкателей укреплены кронштейны 25 с роликами 26, которые взаимодействуют с копирами рычажных захватов

27, шарнирно укрепленных на поддоне машины. Для обеспечения пооперационной работы захватов 27 и устройств выталкивания 20 отливок от одного привода силовой цилиндр 24 выполнен в виде тандем-цилиндра, состоящего из автономного поршня 28 с фиксированным ходом, упор 29 которого взаимодействует с поршнем 30, который посредством штока 31 связан с плитой толкателя.

Кокильная машина с ручным наладочным полуавтоматическим и автоматическим режимами работает следующим образом.

После заливки металлом собранного кокиля последний с помощью манипулятора (на чертеже не показан) переносится за кокильную машину и устанавливается на ней так, что выступы 11 его боковых и торцовых плит свободно (с зазором) входят в пазы

10 подкокильных плит, соприкасаясь только со скругленными концами подпружиненных упоров 12, а направляющая плита 17 нижней части 15 кокиля центрируется по выступу 19 поддона 18.

После установки кокиля в соответствии с циклограммой работы машины подается команда на подъем автономного поршня 28.

Под действием давления рабочей жидкости, подаваемой под поршень 28 (штоковая и межпоршневая полости при этом сообщены со сливом), последний перемещается на определенную величину и, воздействуя на поршень 30, с помощью упора 29 поднимает плиту 21 толкателей, которая в свою очередь посредством роликов 26, укрепленных в кронштейнах 25, воздействует на захваты

27 и проворачивает их. После поворота захваты 27 захватывают нижнюю часть 15 кокиля.

Далее машина работает в следующей последовательности: подрыв и отвод торцовых плит с торцовыми частями кокиля при помощи цилиндров 8 и 9, подрыв и отвод боковых плит 2 и 3 с боковыми частями кокиля при помощи цилиндров 4 и 5 с удержанием отливки 32 боковыми толкателями на нижней части кокиля, подрыв и выталкивание отливки из нижней части кокиля с

ЗО

55 помощью плиты 16 толкателей и выталкивателей 20, перемещаемых совместно с плитой 21, посредством поршня 30 со штоком

31. Ролики 26, обкатываясь по копирам захватов 27, удерживают захваты в положении удержания нижней части кокиля.

Подъем поршня 30 производят путем подвода давления рабочей жидкости в межпоршневую полость цилиндра 24 (штоковая полость цилиндра 24 и полость под поршнем 28 при этом сообщены со сливом). При этом поршень 28 с упором 29 возвращается в исходное положение.

После удаления отливки, очистки и подкраски производят сборку кокиля.

При этом механизмы машины работают в следующей последовательности: возврат плиты 16 толкателей, производимый устройствами выталкивания 20 отливок за счет перемещения плиты 21 толкателей при помощи поршня 30 со штоком 31 в исходное положение; смыкание боковых плит 2 и 3 с боковыми частями кокиля при помощи цилиндров 4 и 5; смыкание торцовых плит 6 и 7 с торцовыми частями кокиля при помощи цилиндров 8 и 9. Перемещение поршня

30 в исходное (нижнее положение) происходит при подаче давления рабочей жидкости в штоковую полость цилиндра 24 и сообщения остальных полостей этого цилиндра со сливом.

Плита 21 толкателей при этом, перемещаясь в нижнее положение, воздействует роликами 26, установленными на кронштейнах 25, на копиры захватом 27, и в конце хода ролики разворачивают захваты, освобождая от них нижнюю часть 15 кокиля. Сборка боковых частей кокиля производится на нижней части 15 кокиля, зафиксированной на выступе 19. Для предотвращения передачи опрокидывающих усилий на нижнюю часть кокиля механизмы боковых плит имеют устройства для ограничения хода при сборке. После окончания сборки кокиля сообщают обе полости цилиндров 4, 5, 8 и 9 со сливом. Упоры 12 под воздействием пружин 13, преодолевая сопротивление трения, отжимают подкокильные плиты от соответствующих частей кокиля на определенную величину, создавая всесторонний зазор между пазами 10 плит и упорами 12. Освобожденный от плит и поддона машины кокиль подают с помощью манипулятора на позицию заливки, расположенную вне машины. После заливки кокиля и кристаллизаиии отливки кокиль устанавливается на машину, и цикл работы машины повторяется.

Формула изобретения

1. Кокильная машина, включающая станину, кокиль, механизмы подкокильных плит и поддон с плитой толкателей, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью расширения тех6445И нологических возможностей машины, подкокильные плиты снабжены подпружиненными упорами, взаимодействующими с частями кокиля, а поддон снабжен приводными рычажными захватами с копирами и направляющими, при этом на плитах толкателей установлены кронштейны с роликами, взаимодействующими с копирами.

2, Кокильная машина по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что привод рычажных захва5 тов выполнен в виде силового цилиндра, состоящего из автономного поршня и поршня, связанного с плитой толкателей.

644597 г ц юг rs ж ю ,то 29 с рог 3

Составитель Г. Кибовский

Редактор Д. Павлова Техред А. Камышникова Корректоры: И. Позняковская и Л. Орлова

Заказ 2468/8 Изд. № 106 Тираж 944 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2