Способ изготовления биметаллических заготовок

Способ изготовления биметаллических заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (щ 644604

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.11.75 (21) 2186895/22-02 с присоединением заявки № (51) М. Кл в

В 22F 3/26, В 22F 7/00 (53) УДК 621.762.862 (088.8) (43) Опубликовано 30.01.79. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 30.01.79 по делам изобретеиий и открытий (72) Авторы

Г е

:) Г

1 — — 3 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ЗАГОТОВОК

Государственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении деталей бумагоделательных машин.

Известен способ изготовления вставок 5 гидропланок бумагоделательных машин, заключающийся в том, что на заготовки, вырезанные из нержавеющего листа, наносят износостойкий слой путем плазменного или детонационного напыления jl) 10

Недостатками известного способа являются применение сложного и дорогостоящего наплавочного оборудования.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому резуль- 15 тату является способ изготовления биметаллических заготовок, но которому металлическую трубку заполняют порошком и прокатывают (2).

Однако известный способ не может быть использован для изготовления вставок гидропланок бумагоделательных машин.

Цель изобретения — увеличение срока службы вставок гидропланок бумагоделательных машин и снижение их стоимости. 25

Достигают это тем, что по предложенному способу изготовления биметаллических заготовок металлическую трубку заполняют смесью порошков, содержащих по весу

80 — 90 порошка износостойкого материа- 3() ла и 10 — 20% порошка легкоплавкого сплава, а затем после прокатки производят пропитку смеси порошков расплавом легкоплавкого сплава.

Сущность предложенного способа заключается в следующем. В трубку из нержавеющей стали засыпают смесь порошков, содержащих по весу 80 — 90% литого карбида вольфрама (возможно применение других износостойких сплавов, например сплавов на основе Cr-Ti-В) и литого сплава на никель †медь †марганц основе, трубку с порошковой смесью прокатывают в профильных валках до придания требуемой формы. Далее к концу трубки приваривают капсулу со сплавом на никель †медь †марганцевой основе и нагревают до 1000—

1200" С. После охлаждения со стороны рабочей кромки сфрезеровывают стальную капсулу до твердого пропитанного слоя карбида вольфрама и шлифуют его до требуемой чистоты поверхности.

Пример. Берут нержавеющую трубку диаметром 14 — 16 мм с толщиной стенки

1 — 1,5 мм и в полость засыпают порошки

80 — 90% карбида вольфрама марки релит и 10 — 20% порошка сплава на никель— медь †марганцев основе, например, состава 35% никеля, 30% меди, 35% марганца.

Концы трубки сплющивают. Подготовлен644604

Формула изобретения

Саставвтель Т. Сырванева

Редактор А. Соловьева Тскрсд С, Антипенко Корректоры: И. Позняковская и А. Степанова

Заказ 2468/13 Изд. № 106 Тираж 944 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ную таким образом трубку прокатывают в профильных валках до придания нужной формы, например «ласточкин хвост». После прокатки один из сплюснутых концов отрезают и приваривают капсулу, в которую укладывают сплав на никель — медь — марганцевой основе состава, %: 35 никеля, 30 меди, 35 марганца или 60 меди, 20 никеля, 20 марганца. Полость трубки и капсулы герметизируют, нагревают до 1100 — 1200 С, сплав плавйтся, пропитывает зерна карбидов вольфрама. Таким образом, получают сверхизносостойкий слой на основе карбида вольфрама. После наплавки со стороны рабочей кромки сфрезеровывают стальную оболочку, а рабочую кромку шлифуют.

Предложенный способ изготовления биметаллических заготовок позволяет наносить износостойкий слой большой толщины, что значительно увеличивает срок службы вставок гидропланок.

Способ изготовления биметаллических заготовок, включающий заполнение металли5 ческой трубки порошком и последующую прокатку, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы вставок гидропланок бумагоделательных машин и снижения их стоимости, трубку заполняют

10 смесью порошков, содержащей по весу 80—

90% порошка износостойкого материала и

10 — 20% порошка легкоплавкого сплава, а, после прокатки смесь порошков пропитывают расплавом легкоплавкого сплава.

15 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Хасуй А. Техника напыления. М., Машиностроение, 1975, с. 271 — 272.

2. Виноградов P. А., Радомысельский И.Д.

20 Прессование и прокатка металлокерамических материалов. M., Машиностроение, 1963, с. 178.