Способ формирования изделий

Способ формирования изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1i t ) 644622

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз СовеТскнх

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51) М. Кл."

В 28В 1/08 (22) Заявлено 06.06.77 (21) 2493335/29-33 с присоединением заявки №

Государственный квмитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.79. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 30.01.79 (53) УДК 666.97.033..16 (088.8) ло делам изобретений ч открытий (54) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИИ

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.

Известен способ формования изделий путем совместного вибровоздействия горизонтальных и вертикально направленных коле- 5 баний в процессе укладки и уплотнения бетонной смеси (1).

Недостатками известного способа являются низкое качество формуемых изделий и большой уровень шума. 10

Цель изобретения — повышение качества формуемых изделий, Указанная цель достигается тем, что при способе формования изделий путем совместного вибровоздействия горизонтальных и 15 вертикально направленных колебаний в процессе укладки и уплотнения бетонной смеси вибровоздействие осуществляют с частотой 1500 — 1600 кол./мин, причем амплитуда горизонтальных колебаний равна 0,7 — 20

0,9 мм, а вертикальных — 0,3 — 0,4 мм. Кроме того, дополнительно производят вибровоздействие при частоте колебаний 600—

800 кол./мин с амплитудой горизонтальных колебаний 1,0 — 1,3 мм и вертикальных 0,1 — 25

0,15 мм, причем вибровоздействие колебаний с различной частотой осуществляют поочередно в течение равных промежутков времени.

Технология способа состоит в следующем, Собранную форму с арматурой устанавливают на виброплощадку с вибровозбудителем, имеющим двухскоростной электропривод: 1500 — 1600 об/мин и 600—

800 об/мин.

Включают электропривод вибровозбудителя при непрерывной подаче в форму и уплотнении бетонной смеси, Частота вибровоздействий 1500 — 1600 кол./мин, амплитуда горизонтальных колебаний 0,7 — 0,9 мм, вертикальных — 0,3 — 0,4 мм. При формовании длинномерных изделий вибровоздействия осуществляют попеременным приложением двухчастотных колебаний через равные промежутки времени: сначала с частотой 600—

800 кол./мин, амплитудой горизонтальных колебаний 1,0 — 1,3 мм, вертикальных—

0,1 — 0,15 мм, затем с частотой 1500—

1600 кол./мин с амплитудами горизонтальных и вертикальных колебаний соответственно 0,7 — 0,9 мм и 0,3 — 0,4 мм.

Время вибровоздействий зависит от объема и конфигурации изделий и от жесткости применяемых бетонных смесей, П р и м с р 1. Форму с арматурой для изготовления тюбингов тоннельных коллекторов длиной 1098 мм, шириной 770 мм устанавливают на подвижную раму вибропло644622

Формула изобретения

Составитель О. Игнатова

Редактор Т. Кузьмина Техред А. Камышникова Корректоры: Л. Брахнина и 3. Тарасова

Заказ 2646/2 Изд. № 153 Тираж 657 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 щадки. Включают электропрпвод вибровозбудителя при непрерывной подаче и уплотнении бетонной смеси с частотой

1500 кол./мин, амплитудами горизонтальных и вертикальных колебаний соответственно

0,7 мм и 0,3 мм. Время вибровоздействий

30 с.

Затем форму снимают и технологический процесс ведут известным путем. Прочность на сжатие готовых изделий 400 кгс/см . 10

Пример 2. Форму с арматурой для изготовления напорной железобетонной виброгидропрессованной трубы диаметром

1600 мм и высотой 5000 мм устанавливают на подвижную раму виброплощадки. Вклю- 15 чают электропривод вибровозбудителя при непрерывной подаче и уплотнении бетонной смеси сначала с частотой 600 кол./мин и амплитудами горизонтальных колебаний

1,0 мм, вертикальных 0,12 мм на 1,5 мин.

Затем отключают колебания этой частоты и включают колебания с частотой

1500 кол./мин, амплитудами горизонтальных и вертикальных колебаний соответственно

09 мм и 03 мм.

Каждые 1,5 мин меняют частоту колебаний в течение 15 мин.

После этого форму снимают и технологический процесс ведут известным путем.

Прочность на сжатие готовых изделий

500 кгс/см .

Внутреннее испытательное гидравлическое давление 18 кгcfcM .

Изделия, отформованные по предложенному способу, отличаются высокой плотно- 35 стью бетона, тщательностью заполнения контуров форм и отличным внешним видом.

Предложенный способ позволяет формовать изделия из особо жестких бетонных смесей с практически неограниченными габаритами.

1. Способ формовапия изделий путем совместного вибровоздействия горизонтальных и вертикально направленных колебаний в процессе укладки и уплотнения бетонной смеси, отличающийся тем, что, с целью повышения качества формуемых изделий, вибровоздействие осуществляют колебаниями с частотой 1500 — 1600 кол./мин, причем амплитуда горизонтальных колебаний равна 0,7 — 0,9 мм, а вертикальных — 0,3—

0,4 мм.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса формования длинномерных изделий, дополнительно осуществляют в и 6ровоздействие при частоте колебаний 600 — 800 кол./мин с амплитудой горизонтальных колебаний, равной 1,0 — 1,3 мм, и вертикальных — 0,1—

0,15 мм, причем вибровоздействие колебаний с различной частотой осуществляют поочередно в течение равных промежутков времени.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 250002, кл. В 28В 1/08, 1969,