Способ изготовления декоративного слоистого материала

Способ изготовления декоративного слоистого материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 644639

Сова Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ну— (22) Заявлено 19.07,77 (21) 2508283/28-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.01.79. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 02.03.79 (51) М,Кл.2 В 44 О 5/00

В 32 В 27/!О

В 29J 5/00

Государственный комитет (53) УДК 678,029.5 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

И. М. Гольдберг, М. С, Лащавер, М. М. Ноткин, JI. Н. Конский, Р. А. Петерс и T. А. Кондрашина

Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности (7!) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО

СЛОИСТОГО ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к способу изготовления декоративного многослойного листового покрытия и может быть использовано в мебельной, деревообрабатывающей промышленности, а также в промышленности строительных материалов.

Известны способы изготовления декоративных слоистых листовых материалов, включающие пропитку слоев бумаги термореактивными смолами, их сушку, формирование пакета и горячее прессование (1, 2).

Однако изготовленные известными способами материалы обладают недостаточной прочностью, невысокими физико-механическими свойствами, так как не выдерживают испытаний на стойкость к переменным температурам, а также проявляют неудовлетворительную стойкость к загрязнению веществами хозяйственного и бытового назначения.

Цель изобретения — повышение физикомеханических свойств материала.

Достигается это тем, что для пропитки используют бумагу массой 60 — 160 гlм, при этом бумагу для верхнего слоя пропитывают диаллилфтал атом, а для нижнего слоя — полиэфирной смолой до содержания пропиточных веществ в слоях бумаги

20 — 70%, при этом бумагу сушат до содержания в ней летучих веществ до 3 — 6%, а прессование ведут с удельным давлением

5 — 12 кгlсм в течение 3 — 8 мин при температуре плит пресса 120- 170 С.

Технология способа состоит в следую5 щем.

Кроющую декоративную бумагу для лицевого слоя массой 60 — 160 гlм2 пропитывают диаллилфталатом до содержания его 20—

70%, второй слой кроющей бумаги или бумаги-основы массой 60 — 160 гlм2 для подслоя пропитывают полиэфирной смолой до содержания в нем смолы 20 — 70%. После этого пакет формируют и прессуют с удельным давлением 5 — 12 кг/см2 при температуре плит пресса 1,20 — 170 С в течение

3 — 8 мин, разрезают, упаковывают готовое покрытие для транспортировки на пред. приятия.

Покрытие, полученное согласно предлагаемому способу, обладает высокими физи. ко-механическими показателями. Оно является водостойким, обладает высокой эластичностью и когезионной прочностью.

Предлагаемое сочетание материалов в

25 способе позволяет вести процесс прессования с низким удельным давлением, а перед упаковкой готовой продукции не производить обработку основания покрытия. Следовательно, одновременно с получением поЗ0 крытия с высокими качественными показа644839

0,5 — О,б

0,25 — 0,5

10

Формула изобретения

Составитель М. Никулина

Редактор Г, Лановая Техред С. Антипенко Корректор И. Симкина

Заказ 1131 3;- Изд. № 113 Тираж 476 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

3 . = телями по предлагаемому способу снижаются э ТерМзатраты на "его""реалйзацйю. "-"

Для сравнения приведены качественные показатели слоистого покрытия для древес" " " ных плит, изготовленного по предлагаемому способу (I) и по известному способу (П).

Качество поверхности в категориях

ОСТ 1326-74

Толщина, мм

В одопоглощение, %

Эластичность, мм

Сопротивление кромки отрыву от щита, кгс/см

Способ изготовления декоративного с1Гоистого листового материала, включающий пропитку слоев бумаги термореактивными смолами, их сушку, формирование пакета и горячее прессование, о т л и ч а юшийся тем; что, с целью повышения физико-механических свойств материала, для пропитки используют бумагу массой 60—

160 г/м, при этом бумагу для верхнего слоя пропитывают диаллилфталатом, а для нижнего слоя — полиэфирной смолой до содержания пропиточных веществ в слоях бумаги 20 — 70%, при этом бумагу сушат до содержания в ней летучих веществ до 3 — 6%, а прессование ведут с удельным давлением

5 — 12 кг/слР в течение 3 — 8 мик при температуре плит пресса 120 — 170 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

20 1. Патент США № 4012561, кл. 428-531, опубл. 1977.

2. Опубликованная заявка ФРГ № 2327409, кл. В 44 С 3/02, 1976.