Добавка в бетонную смесь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗО6РЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
< > 644744 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.02.77 (21) 2455598 29-33 с присоединением заявки Ке— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.01.79. Бюллетень № 4 (45) Дата опублиюваняя описания 23.03.79 (51) М.Кл. С 04 В 13/29
Всударстееннмй комитет
an делам изобретений
H nTKpblTll8 (53) УДК 666.973 (088.8) (54) ДОБАВКА В БЕТОННУЮ СМЕСЬ
Изобретение относится к технологии строительных материалов и касается добавок для бетонных смесей.
Известны добавки в бетонную смесь, регулирующие процессы структурообразования цементного вяжущего. В зависимости от механизма действия добавками в бетон могут быть электролиты, изменяющие растворимость вяжущих веществ, кристаллические затравки, органические поверхностно- 10 активные вещества (1).
Такие добавки оказывают воздействие на конечные свойства бетона и на технологические свойства бетонной смеси. Последнее воздействие не всегда является жела- 15 тельным.
Известны также наиболее близкие к изобретению по технической сущности и достигаемому результату добавки для ускорения твердения и повышения прочности бетона, 20 представляющие собой порошок твердого проводника, нормальный потенциал которого больше нормального потенциала внутренних поверхностей опалубки, например, для бетонных смесей, формуемых в 25 цинковой опалубке, добавка — двуокись марганца i(2). Механизм действия указанных доба вок предусматривает создание в структуре твердеющего бетона гальванических микроэлементов. 30
Эффективность указанных добавок определяется количеством частиц добавки в объеме бетонной смеси, степенью их диспергирования и равномерностью распределения по всему объему изделия. Это вызывает необходимость повышать тонкость помола порошка твердого проводника и увеличивать количество, вводимой добавки.
Цель изобретения — повышение однородности смеси и сокращение количества добавки.
Это достигается тем, что добавка в бетонную смесь, формуемую в цинковой опалубке, включающая соединение марганца, в качестве указанного соединения содержит перманганат калия и дополнительно нитрит натрия при следующем соотношении компонентов, вес. ч.: перманганат калия 0,007—
0,2, нитрит натр.ия 0,5 — 1,0.
При формовании изделий в цинковой или оцинкованной опалубке водные растворы перманганата калия и нитрита натрия раздельно вводят в бетонную смесь. Прп их перемешивании в щелочной среде жидкой фазы твердеющего беточа образуется суспензия твердого проводника, не вступающая в прямую химическую реакцию с продуктами гидратации цемента. Вследствие этого введение растворов в бетонную смесь несущественно, влияет на технологические
644744
10 Характеристика добавок и опалубки, создающих в структуре твердеющего цементного раствора электрические системы, приведена в таблице.
В о/О от веса цемент
Добавка, г
Образец
Опалубка
1ЧаИОг
КМпО
МпОг
0,05
0,075
3,6
5,4
Оцинкованная
Исследуемый
7,5
5,00
То же
Эталонный
>Пластмассовая
Контрольный
3,6
5,4
0,,05
0,075
То же
То же
7,5
5,00
Применение предложенной добавки в 15 исследуемом образце создает эффект ускорения процесса структурообразования цементного раствора, аналогичный эффекту в эталонном образце. Однородность исследуемого образца выше. Количество вводи- 20 мой добавки перманганата калия в 100 раз меньше, чем двуокиси марганца в эталонном образце.
Формула изобретения
Составитель В. Кириллов
Техред С. Антипенко
Корректор И. Симкина
Редактор Т. Кузьмина
Заказ 1128/25 Изд. Хо 107 Тираж 705 Поди исное
II1iO Государственного комитета СССР по девам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5
Тип. Харьк, фнл. пред. «Патент» свойства бетона, что дает возможность беспрепятственно проводить транспортирование смеси и формование изделий.
Наличие в теле бетона электрохимических микроэлементов позволяет эффективно воздействовать на кинетику структурообразования бетона, снижая при этом количество введенной добавки более чем в 100 раз, и повышая мелкозернистость твердеющего бетона.
Пример. Готовят образцы исследуемый, эталонный и контрольные. В исследуемом образце воспроизводят описыСкорость твердения контрольных образцов и их прочность значительно ниже соответственных показателей исследуемого и эталонного образцов, поскольку в контрольных образцах в структуре твердеющего бетона не создается гальванических микроэлементов.
Осуществление .изобретения не требует изменения существующей технологии. ваемое предложение, в эталонном — прототип, в контрольные не вводят добавок или вводят, но формуют бетонную смесь в пластмассовой опалубке.
Образцы готовят из цементного раствора состава 1: 3 (шлакопортландцемент марки 400, мелкозернистый песок Ливенцовского карьера) с в/ц = 0,6.
Добавка в бетонную смесь, формуемую в цинковой опалубке, включающая соединение марганца, о т л.и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения однородности смеси и сокращения количества добавки, в качестве соединения марганца она содержит перманганат калия .и дополнительно нитрит натрия при следующем соотношении компонентов, вес. ч,:
Перманганат калия 0,007 вЂ,2
Нитрит натрия 0,5 в 1,0
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Ратинов Б. В. и др. Химия в строительстве, М., СИ, 1969, с. 111 †1.
2. Авторское свидетельство СССР
Мз 485987, кл. С 04 В 13!22, 1974.