Добавка в бетонную смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< > 644744 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.02.77 (21) 2455598 29-33 с присоединением заявки Ке— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.01.79. Бюллетень № 4 (45) Дата опублиюваняя описания 23.03.79 (51) М.Кл. С 04 В 13/29

Всударстееннмй комитет

an делам изобретений

H nTKpblTll8 (53) УДК 666.973 (088.8) (54) ДОБАВКА В БЕТОННУЮ СМЕСЬ

Изобретение относится к технологии строительных материалов и касается добавок для бетонных смесей.

Известны добавки в бетонную смесь, регулирующие процессы структурообразования цементного вяжущего. В зависимости от механизма действия добавками в бетон могут быть электролиты, изменяющие растворимость вяжущих веществ, кристаллические затравки, органические поверхностно- 10 активные вещества (1).

Такие добавки оказывают воздействие на конечные свойства бетона и на технологические свойства бетонной смеси. Последнее воздействие не всегда является жела- 15 тельным.

Известны также наиболее близкие к изобретению по технической сущности и достигаемому результату добавки для ускорения твердения и повышения прочности бетона, 20 представляющие собой порошок твердого проводника, нормальный потенциал которого больше нормального потенциала внутренних поверхностей опалубки, например, для бетонных смесей, формуемых в 25 цинковой опалубке, добавка — двуокись марганца i(2). Механизм действия указанных доба вок предусматривает создание в структуре твердеющего бетона гальванических микроэлементов. 30

Эффективность указанных добавок определяется количеством частиц добавки в объеме бетонной смеси, степенью их диспергирования и равномерностью распределения по всему объему изделия. Это вызывает необходимость повышать тонкость помола порошка твердого проводника и увеличивать количество, вводимой добавки.

Цель изобретения — повышение однородности смеси и сокращение количества добавки.

Это достигается тем, что добавка в бетонную смесь, формуемую в цинковой опалубке, включающая соединение марганца, в качестве указанного соединения содержит перманганат калия и дополнительно нитрит натрия при следующем соотношении компонентов, вес. ч.: перманганат калия 0,007—

0,2, нитрит натр.ия 0,5 — 1,0.

При формовании изделий в цинковой или оцинкованной опалубке водные растворы перманганата калия и нитрита натрия раздельно вводят в бетонную смесь. Прп их перемешивании в щелочной среде жидкой фазы твердеющего беточа образуется суспензия твердого проводника, не вступающая в прямую химическую реакцию с продуктами гидратации цемента. Вследствие этого введение растворов в бетонную смесь несущественно, влияет на технологические

644744

10 Характеристика добавок и опалубки, создающих в структуре твердеющего цементного раствора электрические системы, приведена в таблице.

В о/О от веса цемент

Добавка, г

Образец

Опалубка

1ЧаИОг

КМпО

МпОг

0,05

0,075

3,6

5,4

Оцинкованная

Исследуемый

7,5

5,00

То же

Эталонный

>Пластмассовая

Контрольный

3,6

5,4

0,,05

0,075

То же

То же

7,5

5,00

Применение предложенной добавки в 15 исследуемом образце создает эффект ускорения процесса структурообразования цементного раствора, аналогичный эффекту в эталонном образце. Однородность исследуемого образца выше. Количество вводи- 20 мой добавки перманганата калия в 100 раз меньше, чем двуокиси марганца в эталонном образце.

Формула изобретения

Составитель В. Кириллов

Техред С. Антипенко

Корректор И. Симкина

Редактор Т. Кузьмина

Заказ 1128/25 Изд. Хо 107 Тираж 705 Поди исное

II1iO Государственного комитета СССР по девам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Тип. Харьк, фнл. пред. «Патент» свойства бетона, что дает возможность беспрепятственно проводить транспортирование смеси и формование изделий.

Наличие в теле бетона электрохимических микроэлементов позволяет эффективно воздействовать на кинетику структурообразования бетона, снижая при этом количество введенной добавки более чем в 100 раз, и повышая мелкозернистость твердеющего бетона.

Пример. Готовят образцы исследуемый, эталонный и контрольные. В исследуемом образце воспроизводят описыСкорость твердения контрольных образцов и их прочность значительно ниже соответственных показателей исследуемого и эталонного образцов, поскольку в контрольных образцах в структуре твердеющего бетона не создается гальванических микроэлементов.

Осуществление .изобретения не требует изменения существующей технологии. ваемое предложение, в эталонном — прототип, в контрольные не вводят добавок или вводят, но формуют бетонную смесь в пластмассовой опалубке.

Образцы готовят из цементного раствора состава 1: 3 (шлакопортландцемент марки 400, мелкозернистый песок Ливенцовского карьера) с в/ц = 0,6.

Добавка в бетонную смесь, формуемую в цинковой опалубке, включающая соединение марганца, о т л.и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения однородности смеси и сокращения количества добавки, в качестве соединения марганца она содержит перманганат калия .и дополнительно нитрит натрия при следующем соотношении компонентов, вес. ч,:

Перманганат калия 0,007 вЂ,2

Нитрит натрия 0,5 в 1,0

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Ратинов Б. В. и др. Химия в строительстве, М., СИ, 1969, с. 111 †1.

2. Авторское свидетельство СССР

Мз 485987, кл. С 04 В 13!22, 1974.