Способ подбора режима термообработки бетона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 1116447 51

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.09.76 (21) 2403526/29-33 с присоединением заявки Ме (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.79. Бюллетень Хе 4 (45) Дата опубликования описания 30.01.79 (51) М. Кл, С 04В 41/30

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений открытий (53) УДК 666.97.035.5 (088.8) (72) Автор изобретения и (71) заявитель

А. А. (54) СПОСОБ ПОДБОРА РЕЖИМА ТЕРМООБРАБОТКИ

БЕТОНА

Изобретение относится к производству сборного железобетона и может быть использовано на предприятиях строительной индустрии.

Известен способ подбора режима термообработки бетона, включающий разогрев и изотермическую выдержку нескольких образцов бетона с замерами и варьированием от образца к образцу параметров бетона, преимущественно влажности, темпера- 1о туры, давления, с помощью заформованных в них датчиков, и последующее испытание образцов на прочность (11.

Однако такой способ отличается большой трудоемкостью из-за того, что каждую про- 15 бу до получения результата приходится проводить по полному циклу с длительным изотермическим выдерживанием образцов перед испытанием, а это снижает производительность подготовительных работ и ограничивает подбор режима. Кроме того, данный способ не дает представления о наличии или отсутствии деструктивных процессов в бетоне на стадии разогрева, так как принимается во внимание абсолютное 25 значение давления жидко-газовой фазы в бетоне, а не характер его развития.

Цель изобретения — ускорение подбора режима термообработки и оптимизация этого режима. 30

Поставленная цель достигается тем, что при способе подбора режима термообработки, включающем разогрев и изотермическую выдержку нескольких образцов бетона с замерами и варьированием от образца к образцу параметров бетона, преимущественно влажности, температуры, давления, с помощью заформованных в них датчиков, и последующее испытание образцов на прочность, оптимальность режима определяют по отсутствию срывов в развитии давления в бетоне во время разогрева.

Для повышения прочности бетона характер развития давления в бетоне во время разогрева поддерживают плавным до достижения давления максимального значения.

Контроль характера развития давления внутри бетона, а это давление жидко-газовой фазы, проводят на стадии разогрева бетона. Пробы, в которых обнаружены срывы давления, из дальнейшей обработки исключают и подвергают термообработке другие пробы с меньшей скоростью разогрева.

Таким путем подбирают минимальную скорость разогрева, при которой начинают проявляться упомянутые срывы давления жидко-газовой фазы, и дальнейший подбор режима термообработки проводят при

644751

-аО. ла г

2.аа

Z4O

Ф яО

„ tm р ва »

Изд. ¹ 154 Тираж 705

НПО

Подписное

Заказ 2643/17

Типографии, пр. Сапунова, 2 меньшем скоростном режиме стадии разогрева бетона.

На чертеже представлен график, иллюстрирующий предлагаемый способ.

По оси ординат отложена величина дав- 5 ления (мм рт. ст.), а по оси абсцисс — время термообработки (ч). Кривая 1 иллюстрирует характер развития давления в образце при разогреве его за 2 ч до 80 С (режим термообработки подобран по извест- 1О ному способу), а кривая 2 — при разогреве за 4 ч до той же температуры (режим термообработки подобран по предлагаемому способу).

В первом случае 28-суточная прочность 15 бетона, содержащего цемента 480 кг, керамзита б90 кг и песка 370 кг на 1 м бетона при водоцементном отноШении 0,5, составляет 340 кг/см при суммарной пористости растворной части 37 /, и наличии микроструктурных нарушений. Во втором случае 28-суточная прочность бетона составляет 396 кг/см при суммарной пористости растворной части 34 и отсутствии микроструктурных нарушений, Общая продолжи- 25 тельность режима в первом случае 8 ч, а во втором — 7 ч. Таким образом, режим термообработки, подобранный по предлагаемому по данному способу критерию (предельной скорости разогрева до появления срывов давления), обеспечивает большую прочность и плотность образцов за меньшее время термообработки, чем при несоблюдении этого критерия, Скорость разогрева, близкую к предельной по этому критерию, следует считать оптимальной по производительности и достигаемой прочности. Качество микроструктуры определяют по наличию или отсутствию срывов давления непосредственно в 4Q процессе разогрева, что избавляет от необХодимости доводить до конца неудачные варианты проверяемых режимов (изотермнческое выдерживание и последующее испытание образцов на прочность) и позволяет 45 вместо этого опробовать другие варианты до получения, наконец, искомой предельно допустимой скорости разогрева бетона.

Режим термообработки по предлагасмо4 му способу подбирают следующим образом.

Приготовленную бетонную смесь укладывают в стандартные формы с предварительно установленными датчиками и с соблюдением соответствующих существующих требований. После предварительной выдержки отформованных образцов и без нее формы с бетонной смесью подвергают разогреву до необходимой максимальной температуры.

Одновременно с измерением температуры бетона дополнительно измеряют избыточное давление жидко-газовой фазы в нем, например, с помощью малогабаритного датчика, помещенного внутрь образца в момент его формования. Если в процессе разогрева образцов в развитии давления жидко-газовой фазы обнаруживают срывы, как показано на фиг, 1 (кривая 1), то принятую скорость разогрева считают недопустимой, вследствие появления микроструктурных нарушений в бетоне.

Формула изобретения

1. Способ подбора режима термообработки бетона, включающий разогрев и изотермическую выдержку нескольких образцов бетона с замерами и варьированием от образца к образцу параметров бетона, преимущественно влажности, температуры, давления, с помощью заформованных в них датчиков, и последующее испытание образцов на прочность, отличающийся тем, что, с целью ускорения подбора режима термообработки и оптимизации этого режима, оптимальность режима определяют по отсутств1по срывов в развитии давления в бетоне во время разогрева.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности бетона, характер развития давления в бетоне во время разогрева поддерживают плавным до достижения давления максимального значения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лвторское свидетельство СССР

Ж 335222, кл. С 04В 41/30, 1970.