Устройство для изготовления теплозвукоизоляционных изделий

Устройство для изготовления теплозвукоизоляционных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

> i j644753

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Со оз Советских

Социалистических

Ресгублнк (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 09.11.76 (21) 2417849/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.79. Бюллетень ¹ 4

Государственный комитет (51) М. КлР

С 04В 43/02

СССР но делам изобретений н открытий (53) УДК 662.998.6 (088.8) ! (45) Дата опубликования описания 30.01.79 (72) Авторы изобретения

В. К. Гришин и В. В. Архипов, 1 (и

Уральский научно-исследовательский и проектный инс ихут. строительных материалов «Урал Н И Истромпроект> - -."- " -.- -4 .,.,:,11

E:..;, .. -т

"/3- !трете

":" ° Ь-;>! (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ТЕПЛОЗВУКОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области теплоизоляционных материалов, а именно к устройствам для изготовления теплозвукоизоляционных изделий.

Известно устройство для изготовления теплоизоляционных минераловатных изделий, в котором над зоной вакуумирования расположена камера подачи горячего теплоносителя (1).

Недостаток этого устройства заключается в том, что оно не обеспечивает получения изделий с высокими физико-механическими показателями.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для изготовления теплозвукоизоляционных изделий на основе минеральной или стеклянной ваты, включающее последовательно установленные камеру волокноосаждения, наклонный транспортер, смеситель, пита- 20 тель, формующее устройство с камерой вакуумирования и камеру тепловой обработки (2).

Однако для известного устройства характерна невысокая производительность и значительный объем вредных выбросов в атмосферу.

Цель изобретения — повысить производительность устройства и уменьшить вредные выбросы в атмосферу. 30

Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено установленной над камерой вакуумирования дополнительной камерой, соединенной через газоход с камерой тепловой обработки.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Оно содержит камеру 1 волокноосаждения, наклонный транспортер 2, смеситель 3, питатель 4, формующее устройство 5 с камерой 6 вакуумирования, герметичную камеру 7, установленную над зоной вакуумирования, газоход 8 и камеру 9 тепловой обработки.

Устройство работает следующим образом.

Ковер, образующийся из минеральной ваты в камере 1 волокноосаждения, по наклонному транспортеру 2 подается в непрерывно работающий смеситель 3, куда также поступает отмеренное количество раствора связующего. Образующаяся в смесителе гидромасса питателем 4 направляется в формующее устройство 5. Формование ковра осуществляется между сетчатыми транспортерами. Первоначально из отформованного ковра вакуумированием удаляется свободная влага. Затем минераловатный ковер по мере продвижения попадает в зону между камерой 6 вакуумирования и дополнительно установленной камерой 7. В камере

644753

Формула изобретения

Составитель И. Илясова

Редактор М. Дмитриева Техред Н. Строганова Корректоры: А. Галахова и Л. Орлова

Заказ 200/2 Изд. № 135 Тираж 721 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

7 создается разрежение, в результате чего в нее засасываются горячие газы по газоходу 8. Газоход 8 может быть врезан в зону отбора газов камеры тепловой обработки или непосредственно в газоход выброса отработанных газов в атмосферу. Температура газов достигает 150 †1 С. Горячие газы, проходя с большой скоростью через минераловатный ковер (разрежение под ковром составляет 300 — 600 мм води. ст.), испаряют связанную волокнами влагу.

Камера 7, установленная над зоной вакуумирования, может быть продлена до камеры тепловой обработки. В этом случае она будет улавливать выбивающиеся из камеры тепловой обработки газы, уменьшая таким образом загазованность внутрицехового помещения.

Предлагаемое устройство позволяет снизить остаточную влажность минераловатного ковра до 20 — 40о/о, значительно уменьшить количество вредных выбросов в атмосферу. Экономический эффект в результате повышения производительности труда только на одной технологической линии производительностью 50 тыс. м в год плит повышенной жесткости составит 150 тыс. руб.

Устройство для изготовления теплозвукоизоляционных изделий на основе минеральной или стеклянной ваты, включающее последовательно установленные камеру волокноосаждения, наклонный транспортер, смеситель, питатель, формующее устройство с камерой вакуумирования и камеру тепловой обработки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения вредных выбросов в атмосферу, оно снабжено установленной над камерой вакуумирования дополнительной камерой, соединенной через газоход с камерой тепловой обработки.

20 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Кв 210009, кл. С 04В 43!02, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР

25 Ка 578134, кл. С 04В 43/02, 1976.