Способ получения цис-1,4-полидиенов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i i) 644799
СоЮ Сенатских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.01.77 (21) 2443806/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.79. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 30.01.79 (51) М. Kл.з
C 08F 136!04
С 08F 4/66
Государственный комитет
СССР (53) УДК 678.762.02 (088.8) по делам изобретений и открытий (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИС-1,4-ПОЛИДИЕНОВ
УХ4 и У»
Изобретение относится к промышленности синтетического каучука, в частности для производства иис-1,4-полиизопрена и иис-1,4-полибутадиена.
Известен способ получения иис-1,4-полидиенов полимеризацией диенов в углеводородной среде в присутствии катализатора — продукта взаимодействия и- BJIJIHJIbHOго комплекса урана с кислотой Льюиса (1).
Наиболее близким данному является известный способ получения quc-1,4-полидиенов полимеризацией сопряженных диенов в среде углеводородного растворителя в присутствии катализатора, содержащего соль или органический комплекс урана, например уранилацетилацетонат или уранилбензоат и алюминийорганическое соединение (2). Катализатор дополнительно содержит кислоту Льюиса.
Недостатками известного способа являются:
1. Низкая скорость процесса и связанная с этим большая длительность его.
2. Низкое содержание иис-1,4-звеньев в образующихся полидиенах.
Целью изобретения является интенсификация процесса и повышение стереорегулярности конечного продукта.
Эта цель достигается тем, что в качестве соединения ур ана применяют соединение общей формулы где Х вЂ” хлор, бром или иод; и =
= 1 — 20; У вЂ” соединение, выбранное из группы, включающей Сз — Сзо — алифатические первичные одноатомные спирты, С4 — С,— алифатические простые эфиры, Сз — С4— циклические окиси, Сз — Св — диалкилсульфоксиды, P — хлорэтанол, циклогексанол, 1р оутилмеркаптан, диметилформамид, пиридин, трибутилфосфата, гексаметанол, при мольном соотношении диена и соединения урана от 500: 1 до 10000: 1, и мольном соотношении алюминийорганического соеди15 нения и соединения урана от 5: 1 до 50: 1.
Сущность предлагаемого изобретения состоит в следующем.
Процесс полимеризации диенов, например бутадиена, изопрена, проводится при температуре от — 10 до 80 С в углеводородном растворителе, например в гексане, бензоле, хлорбензоле.
В качестве алюминийорганического соединения используют алкилы или алкилгидриды алюминия, например триизобутилалюминий, диизобутилалюминийгидрид, триэтилалюминий.
Катализатор может быть приготовлен как в присутствии, так и в отсутствии диена. Объемное соотношение мономера и
6447И (! О o I o щ в о I (I (I ((сч о
С 4 ъ Я
F х -, cd аа о о со LQ с о о г со о со" с" I сo (f (I I f со со" о со со" с 44
v и о х а
co х со t со со со о co с
Я-omds. 2: (I Q4 I I: сч сс сч I 1 I (I (1
СО СО СО СО Ь СО и иЪ сО СО CD О m ж Ь
СО Г СО СС4 СС> С CQ СО CC иЭ СЛ СС> СС4
CD CD CD СО CD CD CD CD О> CD О) О> С4> CD CD о со
С 4
CD CD о со с cQ
О> со
9 t-3Bh д (еЕ (сг ) С 4 со О О О О О о со cQ o со сч Рэ "Ф сР о о о тУ сС4 о о о
o cQ о о о о о о о о о о сс4 О О e" О О О О С CD со 3 сО сО О 4« 8 Ь сО сО
% Ыэионои киэйаано>
g, иий
-acHdaNH4lou едХ ейаниэ со о о о о о о о о о о о o o о о о о о о о
СЧ СО С4 СО СО СЧ СЧ СО СЧ П CQ СО О СО СЧ СО СО СО CO (сч со с с
Ь СО сО С4 со со
Ь" иЭ сО СЧ сО со сО оеар иинееидэи
-иион ниМ м м ° а
С44
Х 44 са,С
Х QZcdQ х
И с444ах
v N
8 8 8
4С 4 сс л.
Х. 44 % + С4 о о о со о
8 8 о Q ccl с ) 44 4С
4С 4& 4С. со ь са о о со ся
4С «44 С С. 44
cQ со о сО сС4 О сО О
С СЬ EQ СО СО
44 44 4с 4С. о со о со
CD co O cO о î î со
СЧ С 4 СЧ
44
m d4 d4 > cd e с хохх
d4
0;., со
СО CD СО СО О О О СО О О О О 4Q 4Q О О О О О О с СО СЧ С 4 ч СЧ СЧ СЧ cQ С 4 СО СО CQ СО СО с с
ccl х
v- o с" х о х
Ф В и с
° c
zО О
z I z
v o х х
Ф сч
О Х- O т О д с ф х
0 --0
СЧ С4
Х
О
Х
0 с Ф х х
O О
О Х
0 О сч
О с
Х о о
О
«Э
О х о
О
0 " * * * Д V " " > 0 " 0
:э D D „"э -з с4
3 о ра о с х о х а а
И с- о х х
44 о х
М
Р 44 х х х
cd а о
Р:с о х х
Л
Я
v д о
Х с"
О +
Х
Х с с
z
Х
0 х О
О х О о х. х 0 сф
С 4
О О
О
O О
O v v 1 Ф
644799 (! I о а о о о с с 1о сэ о о! 1,,Г- = о е о а о о о
CD CD iО CD CD CD
Dl Dl О> Dl Gl Db Dl
СО С ОО О В -т»ч С 1 СО СЧ о о о о о о о о о о со 1о со с1
СО с 4 О СО CQ
О О О О О О О
СО С Э СО СО С СЧ
CD CD CD CD CD СЧ О
»»
Ж %
% &
О О
О О
О О
Ж % -k %
% % % М
О О О О
О О О О
О О О О
О
Ю
О О О О О О О со со со со со со со
О
ooo х ., u < z
СЧ
o o o
V) + сч (/
СЧ Q4
rz z z z
ОО
О со О
СЧ
СЧ СЧ
65 Ф
О k k Ф k k * о х
Ю а а х х
l- О а со Ж
11 о - х г, Ю оао их х3„ ох
М хх о о ха х о а (о
cTj х Х х х х о х
>,х
До
Я CCI
Ю о. а оа о о м а о х
2хх хо юмх ох а о С
Оb О
, х ..
v o о а оао ха ам о
Cb о о о> х о ох й»х
Cb а Cll х ооо ах х о о », а х о х о ох<Со мхх
Р <7>О
Wv gcD о хх
F хvvm оа -а х эхх а х о
cb а а а
Х Cll а а моха ха а о хйх х ха
Ц о ох ха3х (» а ccl ох" а а а о х ах х а а х х
vî> х о х2 а х х баххх х а
cb а а ссс сч х х м хх>, „а
C o сч а х . а х, :м о, - о хо
ov3
;х оо (» аоо
-х 3
Cb м х х ххоо о, х а
CCl Х O
cl cb а а д х
С„ОаО х х,м ох. - х оо
Cb CL а х а со хх
CCl CU CCl о о а < х а ихх хххх о «1
E R R Cb о а ой
50 растворителя находится в пределах от 1: 1 до 1: 6. Время формования катализатора
10 — 15 часов.
Время полимеризации О,1 — 20 часов.
Образующийся полимер выделяется из раствора, например, осажденным этиловым спиртом.
Полученные полимеры характеризуются конверсией мономера, характеристической вязкостью, определяемой в бензоле при температуре 25 С.
Микроструктура полиизопрена определяется методом ЯМР, а микроструктура полибутадиена методом ИКС.
Пример 1.
В стеклянную ампулу емкостью 100 мл в атмосфере инертного газа вводят раствор комплекса UCI4 4.C4HgOH (7,0 10 ) в5мл гексана и раствор триизобутилалюминия (1,26 10 моль) в 5 мл гексана при соотношении соединение алюминия к соединению урана 18: 1. Затем при помощи иглы, непосредственно связанной с емкостью, содержащей бутадиен, вводят 7,9 г жидкого мономера при соотношении C4H<. соединение урана 2090: 1.
Полимеризацию бутадиена проводят при
20 С в течение 45 мин.
Выход полимера 4,42 г (56,0% от теоретического), Полимер содержит 97,0% аис1,4-звеньев, 1,8 транс-1,4-звеньев и 1,2%
1,2-звеньев.
Характеристическая вязкость полимера
2,9 дл/г.
Пр имер ы 2 — 27.
Полимер из ацию проводят аналогично примеру 1. Условия и свойства продуктов приведены в таблице.
Таким образом, данный способ позволяет проводить полимеризацию изопрена и бутадиена с использованием широкодоступных, дешевых, выпускаемых отечественной промышленностью, устойчивых соединений урана в широкой области соотношений алюминиевой и урановой компонент катализатора и получают при этом полидиены с содержанием аис-1,4-звеньев до 97,5% при высокой скорости процесса. Эти преимущества способа обеспечивают возможность синтеза бутадиенового и изопренового каучука, близкого по молекулярной структуре и физико-механическим свойствам к натуральному каучуку.
Формула изобретения
Способ получения аис-1,4-полидиенов полимеризацией сопряженных диенов в среде углеводородного растворителя в присутствии катализатора, содержащего соединение урана и алюминийорганическое соединение,отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения стереорегулярности конечного продукта, в качестве соединения урана применяют соединение общей формулы
644799
UX4 ПУ, . Составитель Н. Котельникова
Техред С. Антипенко Корректор Е. Хмелева
Редактор Л. Герасимова
Заказ 2630/13 Изд. № 130 Тираж 590 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 где Х вЂ” хлор, бром или йод, n=l — 20, Y— соединение, выбранное из группы, включающей: Св — Сво — алифатические первичные одноатомные спирты, С4 — Сз — алифатические простые эфиры, С2 С4 — циклические окиси, С2 — Са — диалкилсульфоксиды, хлорэтанол, циклогексанол, бутилмеркаптан, диметилформамид, пиридин, трибутилфосфат и гексаметанол, при мольном соотношении диена и соединений урана от
500: 1 до 10000: 1 и мольном соотношении алюминийорганического соединения и соединения урана от 5: 1 до 50: 1.
5 Источники ни формации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент Франции № 2162992, кл. С 08d
1/00, опубл, 1973.
2. Патент США № 3676411, кл. 260 — 82.1, I0 опубл. 1970 (прототип).