Смазка для холодной обработки металлов давлением

Смазка для холодной обработки металлов давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

< >6448!5

Сава Советских

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Социалистических

Республик

Ф с (61) Дополнительное ас авт, свид-ву— (22) Заявлено 28.09.77 (21) 2528373/23-04 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.01.79. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 16.02.79 (51) М,Кл С 10 М 5/08

С 10М 5/14

ГосударственныМ комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 621.892:621. .7.616.3 (088.8) (72) Авторы изобретения Ю. М. Постолов, В. А. Проскуряков, В. И. Яковлев, P. Х. Кутуев, Н. Ф. Ларина, Е. С. Осадчук, Л. Д. Бергел

Э. В. Дятловицкая, Г. Г. Ежевская, А. Б. Ламин, В. Н. Волынская, В. П. Рубцов, В. И. Давыденко и К. Г. Елисеева

Ленинградский ордена Трудового Красного Знамен технологический институт им. Ленсовета и Институ биоорганической химии им. М. М. Шемякина (54) СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ

МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ

1 2

Изобретение относится к области технологических смазок для обработки металлов давлением и может быть использовано в процессах холодной штамповки и прессования металлов, в производстве гнутых профилей, в процессах холодной прокатки и волочения черных и цветных металлов.

Для холодной деформации металлов широко применяются смазочные масла с добавками и твердыми наполнителями (1 и 2).

В качестве добавок применяют осернен ные растительные масла, изобутилен, моноэтаноламид, в качестве твердых наполнителей — графит, поли фосфорные соли, вермикулит. "

Однако смазки на основе минеральных масел не обеспечивают жестких режимов деформации профилей. Кроме того, их применение связано со значительными трудностями при удалении остатков смазки с поверхности металла после деформации.

- Поэтому для жестких режимов деформации металлов применяют смазки на основе растительных масел, жирных кислот и их производных (3 и 4).

Известны также смазки на основе жирных кислот процесса пиролиза касторового масла (ОПСК), улучшенных путем термохимической обработки (омыление, термическое уплотнение) и введением присадок для жестких режимов деформаций стальных труб (5).

Наиболее близкой к предлагаемой является смазка на основе жирных кислот процесса пиролиза касторового масла (ОПСК) с добавками полиэтиленгликолевого эфира нафтеновых кислот и полиэтиленгликолевого эфира высших жирных спиртов (6). Однако указанная смазка не обеспечивает де10 формации (в частности штамповки) стальных изделий без применения подсмазочных покрытий.

Цель изобретения — повышение экранирующих свойств смазки, обеспечение де15 формации (холодной штамповки) стальных изделий без применения подсмазочных покрытий, например медного, улучшение качества поверхности готовых изделий, замена дорогого и дефицитного растительного

20 масла.

Это достигается тем, что смазка на основе жирных кислот процесса пиролиза касторового масла (ОПСК) дополнительно . содержит омыленный (частично или пол25 ностью) продукт микробиологической транс формации парафинсодержащего нефтепро дукта (биожир) и концентрат сланца (кероген).

Предлагаемая смазка имеет состав, 30 вес О/ °

644815

0,02 — 40

0,02 — 40 до 100

Жирнокислотный состав биожира, отличительной особенностью которого является высокое (до 48%) содержание насыщенных жирных кислот и содержание до

20% фосфатидов, определяет высокие сма- 15 зочные свойства композиции. Омыление повышает термическую стабильность био>кира, что крайне необходимо в жестких режимах деформации без применения подсмазочных покрытий, а невысокая темпера- 20 тура плавления, например, продуктов частичного омыления позволяет сохранить жидкую консистенцию смазки при температурах нанесения и деформации.

Кероген является концентратом сланца 25 и получается путем его флотационного обогащения. Представляет собой тонкодисперсный порошок светло-желтого цвета, содерТаблица 1

Состав, вес. %

Компоненты

Продукт омылення бножнра

Концентрат сланца

30

0,02

10

40

0,02

30 до 100 . до 100 до 100 до 100 до 100

В процессе испытаний определяли смй30 кость инструмента и качество поверхностк получаемых деталей, Испытывалась сталь

20.

Результаты испытаний сиазок приве35 дены в табл. 2.

Таблица 2

Стойкость инструмента (штук изделий до налипания) Класс чистоты поверхности, Ч

Состав

200

6

6

6

Омыленный продукт микробиологической трансформации парафинсодержащего нефтепродукта

Концентрат сланца

5Кирные кислоты процесса пиролиза касторового масла

Жирные кислоты процесса пиролиза касторового масла

Испытания предлагаемой смазки проводились при холодной штамповке изделий из углеродистых сталей на 10-тонном механическом прессе. Смазка испытывалась в сравнении с растительным маслом (№ 6), жирными кислотами процесса пиролиза касторового масла (№ 7) и смесью этих кислот с эфирами (№ 8).

>кащий не менее 70% органической массы.

Кероген нерастворим в воде, органических растворителях, щелочах и минеральных кислотах. Не оказывает коррозионного действия на углеродистые стали. Истинный удельный вес керогена 1,4 г/слР. Насыпной вес керогена в зависимости от плотности упаковки частиц колеблется в пределах

490 — 660 г/,нз. Кероген не гигроскопичен, не слипается, не образует комков, не смерзается, сыпуч, в сухом виде плохо смачиваегся водой.

Мелкодисперсность и высокое содержание органической части позволяет не только повысить экраниру!ощие свойства предлагаемой композиции, но и обеспечить высокое качество поверхности готовых изделий.

Предлагаемая смазка (ОКМ) приготавливается простым смешением компонентов при температуре 40 — 120 С. Соотношение и концентрация компонентов в смазке может меняться в зависимости от условий процесса деформации и требований к готовым изделиям.

В табл. 1 представлены рецептуры предлагаемых смазок.

644815

0,02 — 40

0,02 — 40 до 100

Составитель Е. Пономарева

Техред С Антипенко Iхорректор И. Симкнна

Редактор Т. Никольская

Заказ 1143/39 Изд. № 116 Тираж 620 Подписное

11ПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытия

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Как видно из табл. 2, предлагаемая смазка (№ 1 — № 5) обеспечивает процесс холодной штамповки изделий из углеродистых сталей без применения подсмазочного медного покрытия, что невозможно осу- 5 ществить ни на одной из испытываемых смазок, в том числе и на смазке № 8. При этом предлагаемая смазка позволяет повысить качество поверхности готовых изделий. 10

Таким образом, использование предлагаемой смазки по сравнению с известными позволяет повысить экранирующие свойства смазки, осуществлять деформацию изделий без применения подсмазочных покры- 15 тий, а также улучшает качество поверхности готовых изделий.

Формула изобретения

Смазка для холодной обработки металлов давлением на основе жирных кислот процесса пиролиза касторового масла, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения экранирующих свойств смазки и улуч- 25 шения качества обрабатываемой поверхности, смазка дополнительно содержит омыленный продукт микробиологической трансформации парафинсодержащего нефтепродукта и концентрат сланца при следующем содержании компонентов, вес. %:

Омыленный продукт микробиологической трансформации парафинсодепжащего нефтепродукта

Концентрат сланца

Жирные кислоты процесса пиролиза касторового масла

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1

1. Авторское свидетельство СССР № 502934, кл. С 10 М 5/02, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР № 520391, кл. С 10 М 5/02, 1976.

3. Авторское свидетельство СССР № 505675, кл. С 10 М 3/02, 1976.

4. Авторское свидетельство СССР № 540908, кл. С 10 М 5/14, 1976.

5. Авторское свидетельство СССР № 366217, кл. С 10 М 3/06, 1973.

6. Авторское свидетельство СССР № 330184, кл. С 10 М 1/26, 1973.