Способ изготовления войлочных полировальных кругов

Способ изготовления войлочных полировальных кругов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4 °

<>644886;

Союз Советских

Социалистических

Ресиублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 08.02.77 (21) 2450382/28-,12

1 . с присоединением заявки №вЂ” (51) M.Êë.2 D 04 Н 1/16

В 24 D 13/12 Государственный комитет (23) Приоритет —: ,1 (43) Опубликовано 30.1у1.79; Бюллетень № 4

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 677.6 (088.8) (45) Дата опубликования описания 02.03.79 (72) Авторы изобретения А. И. Жирнов, А. П. Коноваленко, М. И. Левин, Я. И. Котл

Н. П. Шуленииа и В. А. Почечуев (71) Заявитель Всесоюзная проектно-монтажная конструкторская контор

«Союзвалматппроект» (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ВОЙЛОЧНЫХ ПОЛИРОВАЛЬНЫХ КРУГОВ

Изобретение относится к валяльно-войлочной промышленности, в частности к производству войлочных полировальных кругов.

Известен способ получения войлочных полировальных кругов, при котором изготавливают волокнистый холст, а затем из него формируют заготовки круга с последующим уплотнением, кисловкой, валкой, и окончательной сухой отделкой (1).

Однако такой способ недостаточно экономичен, так как формирование заготовок осуществляют вырезанием их по шаблону с последующим наложением друг на другадля получения необходимой толщины готового круга, что приводит к искажению формы круга при последующих операциях уплотнения и валки. Исправление формы круга требует дополнительных операций. ,Кроме того, способ ограничивает ассортимент войлочных полировальных кругов, так как позволяет получать круги диаметром не менее 400 мм, что обусловлено возможностями проведения операции уплотнения заготовок, .:. -:.Целью изобретения является экономия сырья и расширение ассортимента кругов.

Это достигается тем, что волокнистый холст перед формированием заготовки подвергают увлажнению и пропарйвайию, формированйе заготовки круга осуществляют скатыванием холста в рулон" с последующим завертыванием во влажное полотно и дополнительным увлажнением, после уплотнения полотно удаляют; а при окончательной сухой отделке рулон разрезают на круги заданной толщины.

Технология способа состоит в следующем.

Из чесаной ваты путем дублирования ее в несколько слоев на ватраме изготавливают ватный холст, который подвергают увлажнению и пропариванию острым паром, а затем"тгз него формируют заготовку круга.

15 Формирование заготовки круга осуществляют скатыванием холста в рулон на накатном устройстве с последующим завертыванием во влажное полотно и дополнительным увлажнением. Завернутый во влазкное по20 лотно рулон подвергают уплотнению на катальной машине в направлении скатывания в рулон; а затем раскатывают на столе и удаляют полотно.

После удаления полотна рулон подвер 5 гают кисловке в барке, валке в молотовой, машине и окончательной, сухой отделке, которая включает в себя отжим на центрифуге, сушку в сушильной камере, разбраковку и упаковку. При окончательной сухой отделке рулон разрезают на круг заданной

644886

Формула изобретения

Составитель А. Блехман

Техред А. Камышннкова

Редактор Г. Ланован

Корректор И. Симкина

Заказ 11)l 33 Йзд. 113 Тираж 476 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. аПатент» толщины. Резку рулона на круги заданной толщины можно осуществить непосредственно после валки.

Способ изготовления войлочных полировальных кругов, при котором изготавливают волокнистый холст, затем из него формируют заготовки круга с последующим уплотнением, кисловкой, валкой и окончательной сухой отделкой кругов, отличающийся тем, что, с целью экономии сырья и расширения ассортимента кругов, волокнистый холст перед формированием заготовки подвергают увлажнению и пропариванию, а формирование заготовки круга осуществляют скатыванием холста в рулон с последующим завертыванием во влажное полотно и дополнительным увлажнением, после уплотнения полотно удаляют, а при окончательной сухой отделке рулон разрезают на круги заданной толщины.

10 Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Кузьмичев Ф. И., Левин М. И. Технология валяльно-войлочного производства.

М., «Легкая индустрия», 1973, с. - 231, 15 296 — 297.