Способ получения целлюлозы

Способ получения целлюлозы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

) 64489l

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51) М.Кл.з D 21 С 3/02 (22) Заявлено 29.01.76 (21) 2317511/29-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.01.79. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 02.03.79

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 676.,1.022 (088.8) 1 !

1 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ

Изобретение относится к технологии получения целлюлозы и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности.

Известен способ обработки целлюлозсодержащего материала диметилсульфоксидом в присутствии слабых оснований или минеральных кислот.(1). Способ предусматривает обработку предварительно высушенного целлюлозсодержащего материала абсолютно сухим диметилсульфоксидом в присутствии предварительно осушенных слабых оснований.

Этот способ лредназначен для изучения процесса делигнификации и не пригоден для получения целлюлозы в промышленных масштабах из-за сложности технологии, токсичности процесса, использования дорогостоящих осушителей.

Известен также способ получения целлюлозы путем предварительной обработки целлюлозсодержащего растворительного сырья химическим реагентом и последующей обработки натронным варочным раствором при повышенной температуре и давлении (2). В качестве химического реагента используют при этом газообразный сероводород.

Недостатком этого способа является сложность технологии, связанная с нали2 чием газофазного процесса и высокой токсичностью сероводорода.

Цель изобретения — повышение технологичности процесса.

Поставленная цель достигается тем, что предварительную обработку целлюлозсодержащего растительного сырья ведут водным раствором диметилсульфоксида и диметилсульфона. Предварительную обработку ведут при концентрации диметилсульфоксида в водном растворе от 0,5 до 20,0%.

Предварительную обработку можно вести также при концентрации диметилсульфона в водном растворе от 0,5 до 10%;

Способ осуществляют следующим образом.

Шепу обрабатывают водным раствором диметилсульфоксида концентрацией 0,5—

20% или диметилсульфона концентрацией0,5 — 10% в течение 10 — 30 ч при 20 — 25 С и атмосферном давлении. Затем щепу отделяют от раствора, а отобранный раствор, содержащий остаточный диметилсульфоксид или диметилсульфон, может быть использован повторно до полного удаления его со щепой.

Расход диметилсульфоксида или диметилсульфона на обработку щепы составляет при этом 0,6 — 1,0% от веса древесины.

Источником диметилсульфоксида может

644891

Сопротивление

Фх о х х »0

- д" о х я, х к ооо

o < g

X g cd Cd х - о. пз o (E Л

- х х х х

v ох„ х хх

О cd о

Cd

cd а .

С!.

cd х о

CL, х

О

Х разрушению, гс/см

Степень помола Масса, мз излому число

ДВОЙных перегибов продавливанию, гс/см

3050

52,7 150,2

3,67

6950

81,0

104

3,7

80,4

3600

144,2

Нет

7500

56,7

107

4,7

1472

8800

51,3

79,5

101

5,7

5000

81,1

2900

152,6

6600

8,4

54,3

120

3,9

Заказ 1131/33 Изд. № 113 Тираж 454 Подписное хх -" =- ..--; =":: =-НПО

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» быть процесс диметилирования лигнина.

Обработанную таким образом щепу подвергают варке с натронным варочным раствор.ом.

Способ проверен в лабораторных условиях. Для опытных варок в качестве лигноцеллюлозного сырья используют технологическую щепу состава, %: ель 85, сосна 10, лиственных пород 5.

Пример 1. Щепу обрабатывают 5%ным водным раствором диметилсульфоксида при атмосферном давлении, соотно, шении щепы и раствора равном 1: 5, температуре 20 — 25 С в течение 12 ч.

Одновременно со щепой загружается проба опилок в марлевом мешочке, которые после суток при 105 С анализируются на содержание общей серы по методу Шенигера (кислородная колба).

В результате обработки содержание общей серы в щепе по Шенигеру составило

0,8%.

Варку пропитаннои щепы ведут во вращающемся автоклаве.

Режим варки; расход активной щелочи

16,5% от веса абсолютно сухой древесины

Предлагаемый способ, по сравнению со способом варки целлюлозы с предваритель ной обработкой сероводородом, обеспечивает повышение технологичности процесса за счет полного отсутствия токсичных соединений и исключения газофазных процессов на стадии предварительной обработки.

Формула изобретения

1, Способ по; учения целлюлозы путем предварительной обработки целлюлозосодержащего растительного сырья химическим реагентом и последующей обработки натронным варочным раствором при повышенной температуре и давлении, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения технологичности процесса, предварительв единицах Na O; гидромодуль 1: 5, заварка до 165 С вЂ” - 1 ч, варка при 165 С вЂ” 3 ч.

Пример 2. Щепу обрабатывают 7%5 ным водным раствором диметилсульфоксида аналогично примеру 1. Содержание общей серы в,обработанной щепе составляет

0,7%. Режим варки тот же, что и в примере 1.

<о

Пример 3. Щепу обрабатывают 20%ным раствором диметнлсульфоксида по тому же режиму, что и в примере 1. Содержание общей серы в щепе 1,01%. Режим

15 варки тот же, что и в примере 1.

Пример 4, Щепу обрабатывают 10%ным раствором диметилсульфона при том же режиМе, что и в предыдущих примерах.

20 Содержание общей серы в обработанной щепе 0,9%. Условия варки щепы те же, что и в предыдущих примерах.

Результаты физико-механических испы25 таний целлюлозы, полученной в вышеприведенных примерах указаны в таблице. ную обработку целлюлозосодержащего рас30 тительного сырья ведут водным раствором диметилсульфоксида или диметилсульфона.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что предварительную обработку ведут при концентрации диметилсульфоксида в воднсм растворе от 0,5 до 20,0%, 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что предварительную обработку ведут при концентрации диметилсульфона в водном растворе от 0,5 до 10,0%.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Svensk Papperstidning, 1970, № 22, 725 †7.

45 2. Патент СССР № 318235, кл. D 21 С

3/02, 1968.